项目背景

该企业专业生产汽车橡胶密封件，硫化工艺采用高温蒸汽定型，每日产生80吨含硫、含酚废水。因厂区位于水源保护区，环保部门要求实现废水零排放。

废水成分及来源

废水特性复杂：

硫化物

（60-100mg/L）：来自硫化促进剂分解。

酚类物质

（20-30mg/L）：源于防老剂添加剂。

高温废水

（60-70℃）：直接排放会破坏水体生态。

处理工艺流程

创新采用“资源化+膜处理”技术路线：

热交换回收

：利用废水余热预热新鲜工艺用水，节能15%。

蒸汽汽提

：回收废水中的硫化物，转化为Na2S回用于生产。

MBR膜生物反应器

：组合好氧微生物处理，COD去除率85%以上。

反渗透系统

：产水回用于车间，浓缩液经蒸发结晶产出工业盐（纯度≥96%）。

最终效果

实现废水100%回用，年节约新鲜用水2.5万吨，回收硫化物原料价值约18万元/年。蒸发结晶盐通过危废资质单位合规处置，整体方案获省级环保技术推广示范项目称号。