项目背景

该铜冶炼厂位于华东地区，年产电解铜30万吨。在生产过程中，铜精矿熔炼、吹炼及电解工序产生大量酸性废水，日排放量约5000m³。废水pH值低且含有高浓度重金属，直接排放将对周边水体及土壤造成不可逆的污染。

废水成分及来源

废水主要来源于以下工序：

熔炼烟气洗涤废水

：含铜、铅、锌、砷等重金属，pH值1.5-2.

电解车间漂洗废水

：含铜离子、硫酸，pH值2.0-3.

设备冷却排水

：含微量重金属，温度较高

主要污染物浓度范围：Cu²⁺ 80-200mg/L、Pb²⁺ 15-50mg/L、As 5-20mg/L、硫酸根离子8000-12000mg/L。

处理工艺流程

采用"中和沉淀+硫化沉淀+深度过滤"组合工艺，具体流程如下：

调节池

：废水均质均量，调节pH至3.0左右

一级中和

：投加石灰乳，控制pH至8.5-9.0，使大部分重金属生成氢氧化物沉淀

硫化反应

：投加Na2S，使残余重金属形成更难溶的硫化物

絮凝沉淀

：加入PAM助凝，提高沉淀效率

多介质过滤

：进一步去除悬浮物

pH回调

：加酸调节出水pH至6-

污泥处理

：污泥经压滤脱水后安全填埋

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)：

Cu²⁺ < 0.5mg/L

Pb²⁺ < 0.2mg/L

As < 0.1mg/L

pH 6.5-7.

重金属去除率>99.5%，每年可回收铜金属约120吨，实现了环境效益与经济效益的双赢。