项目背景

北方某铝罐制造企业因环保督察发现废水排放重金属超标，紧急启动整改项目。该厂采用连续电泳涂装工艺，废水中含多种难降解有机物。处理系统需同时满足直排标准和园区纳管标准双重要求。

废水成分及来源

主要污染因子：

碱洗废水

：铝离子浓度达200mg/L，pH＞

氧化着色废水

：含硫酸镍、钼酸盐等

涂装废水

：含丙烯酸树脂、二甲苯等有机物

处理工艺流程

三级处理系统设计：

一级处理

：

分质收集（含铝废水单独处理）

两级中和（先用硫酸调节pH至5.5除铝，再调至8除重金属）

二级处理

：

铁碳微电解（铁屑填充量30%，停留时间2h）

Fenton氧化（H2O2投加量0.8g/L）

三级处理

：

生物活性炭滤池（空床接触时间30min）

紫外线消毒

最终效果

对比监测数据：

指标

进水浓度

出水浓度

去除率

总铝

185mg/L

0.8mg/L

99.6%

镍离子

6.2mg/L

0.05mg/L

99.2%

苯系物

58mg/L

0.3mg/L

99.5%

系统抗冲击负荷能力强，在进水COD波动达±30%时仍能稳定达标。

制罐废水处理关键技术总结

分类收集原则

：含铬、含镍等特殊废水必须单独处理

pH精准控制

：一般需先酸性条件除重金属，再碱性条件沉淀

深度处理选择

：

高盐废水建议采用蒸发结晶

难降解有机物推荐臭氧催化氧化

污泥处置要点

：重金属污泥需按危险废物管理

不同规模的制罐企业可根据实际水质特点，参考上述案例中的工艺组合方式。建议先进行至少一个生产周期的水质全分析，再确定最终处理方案。新建项目应考虑将处理构筑物预留20%-30%的扩容空间，以适应未来产能变化需求。