在油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。

　　油漆废气的危害

　　漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。

　　油漆废气处理设备

　　喷漆房喷漆生产过程中使用溶剂及烘房时所挥发出来的废气经管道收集后分别进入2个稳压箱后，在每个稳压箱上开3个调节风门进行风压的调节，废气经风管调节阀连接后进入旋流除尘塔将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来，再经脱水器将水雾分离，即利用脱水器的脱水功能除去废气上携带着的水分，出来的废气进入活性炭吸附净化器处理，后经喷淋箱将溶于水的有机废气溶解在水中，最后净化后的废气由引风系统抽出，完成废气治理。(该废气处理需将门上漏气的地方，封闭起来，以免废气外溢.还有外部喷漆房水喷淋使用的循环水池需进行有机废气处理)。

　　喷漆废气处理工艺流程

　　在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由八个排风支管汇入排风主管，进入水喷淋系统，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，最后再进入低温等离子，通过调节适当的风速使废气中的有害物质彻底电离。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。

　　喷漆废气处理工艺原理

　　其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子;等离子体中包含大量的高能电子，正负离子，激发态粒子和具有强氧化性的自由基，它些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成得无害气体分子。同时产生的大量OH,HO2,O等活性基和气化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。

　　等离子体中大的高能电子可使负性高的气体分子(如氧分子、氮分子)带上电子而成为负离子，它具有许多良好的健康效应，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，被人们誉为“空气维生素” 、“长寿素”。

　　等离子体的净化作用还具备显著生物的效应，发生静电作用在各种细菌，病毒等微生物表面产生的电能剪切大于细胞膜表面张力，使用细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡，因此低温等离子体除臭技术具有优秀的杀菌消毒之功效。

　　以上所述显示，低温等离子体技术不仅可以净化空气，同时还可以杀毒染菌，从而使空气维持在自然、清新的状态，这是其他任何技术方法无法比拟的。

　　功能特点：

　　具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物 防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护. 设备体积小，结构紧凑，工艺成熟 设备投资少，运行成本低

　　安全稳定，维护方便，使用寿命长 净化效率高，无二次污染。