癸二酸含酚废水处理全解析

癸二酸含酚介绍

癸二酸是一种重要的化工原料，广泛应用于制造耐寒增塑剂、生产尼龙等优质工程塑料以及香料等领域，具有广泛的应用前景。然而，在癸二酸的生产过程中，会产生一定量的含酚废水。这些废水中的酚类化合物是一种原型质毒物，与生物活性体接触均能产生毒性，不仅对人类健康带来严重威胁，也对动植物产生危害。因此，癸二酸含酚废水的处理成为了一个亟待解决的问题。

癸二酸含酚废水来源特点

癸二酸生产主要采用苯（甲）酚稀释法，每生产1吨癸二酸产品约产生含酚废水30吨。这些废水具有pH低、盐分高、酚和COD（化学需氧量）含量高的特点。废水中酚类物质含量大约在3000～4000ppm左右，直接排放会对环境造成严重污染。此外，废水还含有小分子脂肪酸、癸二酸酯类、甘油等有机污染物，以及硫酸钠等无机盐类，使得废水处理难度增加。

癸二酸含酚废水处理工艺流程

针对癸二酸含酚废水的处理，目前存在多种工艺流程，其中一种有效的处理方法是采用络合萃取+蒸发+A/O的组合工艺。具体流程如下：

1. 

络合萃取：过滤分离出癸二酸结晶固体后的高盐含酚废水，经调节pH后与络合萃取剂按一定比例用泵打入萃取塔，常温下充分反应后静置分层。下层的萃余相（萃取出水）送入蒸发系统，上层的萃取相（负载萃取剂）送反萃取系统再生。

2. 

3. 

反萃取：萃取相（负载萃取剂）与碱液按一定比例用泵打入反萃取塔，常温下充分反应后静置分层。下层的反萃液（酚钠溶液）返回癸二酸生产系统回收利用，上层为再生后的萃取剂，循环使用于萃取系统。

4. 

5. 

蒸发：萃余相（萃取出水）用泵打入三效蒸发器，连续进行减压蒸发。浓缩液过滤得到结晶无水硫酸钠产品，蒸发冷凝水送A/O生化系统处理。

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7. 

A/O生化处理：蒸发冷凝水经降温后，进入生化系统调节池，同时加入生活污水均质、均量，调节废水pH，并按一定配比加入氮、磷等营养元素。废水先进入A池进行缺氧生化处理，降低有机物质的相对分子质量，提高后续好氧生化处理效率。然后，经A池处理后的污泥混合液进入O池进行鼓风曝气搅拌，控制溶解氧、pH、温度等条件进行好氧生化处理。最终，经过二沉池沉降分层，上清液进入絮凝反应池，加入絮凝剂进行絮凝反应沉淀处理后，出水达标排放。

8. 

癸二酸含酚废水处理案例

以江苏某化工企业为例，该企业癸二酸生产规模为5000吨/年，废水排放量约为500立方米/天。该企业根据所排放废水的水质特点，确定采用络合萃取+蒸发+A/O的处理工艺。工程实践表明，该工艺运行稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的一级排放标准。

在该处理工艺中，废水中的酚类物质经过络合萃取后，99%以上的酚被去除。剩余少量的酚类再经三效蒸发、A/O生化等处理，最终出水酚质量浓度低于0.5mg/L。同时，废水中的硫酸钠盐通过蒸发工序去除，废水经蒸发后硫酸钠质量浓度降至6000mg/L以下。对于蒸发除盐后的废水，微生物经过适当驯化即能适应。废水经生化处理后，出水SS（悬浮物）稳定在10～15mg/L。

该废水处理系统工艺流程设计合理，主要处理单元设计参数选择正确。工程总投资1350万元，运行成本97.56元/吨。络合萃取回收的酚钠产品返回生产系统重复利用，及蒸发回收的硫酸钠产品外销均可抵销部分运行成本。此外，最终出水经适当处理可满足部分工艺用水要求，实现了废水的资源化利用。

综上所述，癸二酸含酚废水的处理是一个复杂而重要的过程。通过采用有效的处理工艺，不仅可以实现废水的达标排放，还可以降低企业的生产成本，提高生产效率，实现环境效益和经济效益的双赢。