案例一：金属抛光粉尘处理

项目背景：某汽车零部件制造企业打磨、抛光工序产生大量金属粉尘，PM2.5浓度高达200-300mg/m³，存在爆炸风险和环保投诉。

废气成分来源：金属抛光过程中产生的金属粉尘（如铝粉、镁合金粉尘）和少量塑料粉尘。

处理工艺流程：负压集气系统收集粉尘，旋风除尘器去除大颗粒粉尘，布袋除尘器过滤细小粉尘，湿式静电除尘器进一步净化。

最终效果：粉尘排放浓度降至<10mg/m³，通过ISO 14001认证，年节省粉尘处置费150万元，金属粉尘回收率80%。

案例二：陶瓷抛光粉尘处理

项目背景：陶瓷制品生产企业抛光车间产生大量陶瓷粉尘，粒径小、易飞扬，危害工人健康和环境。

废气成分来源：陶瓷抛光过程中产生的陶瓷颗粒和抛光材料粉尘。

处理工艺流程：湿式打磨工艺减少粉尘产生，通风系统收集粉尘，湿式除尘器沉降粉尘为泥浆，泥浆处理后回收利用。

最终效果：有效控制陶瓷粉尘污染，改善车间环境，保护工人健康。

案例三：铜件抛光粉尘处理

项目背景：铜件加工企业抛光车间产生大量铜粉，铜粉细致且弥漫空中，严重危害工人健康。

废气成分来源：铜件抛光过程中产生的铜金属粉末和少量细纤维。

处理工艺流程：脉冲布袋除尘器过滤粉尘，定期清灰，回收粉尘。

最终效果：粉尘排放浓度达标，车间环境改善，粉尘回收再利用。