餐厨垃圾处理站废气来源
废气主要产生于餐厨垃圾处理流程中的多个环节：

食物烹饪过程：炒菜时产生高浓度油烟，含油雾、颗粒物、VOCs等。

垃圾堆放区：有机物腐败产生恶臭气体，如硫化氢、氨气、甲硫醇等。

运输过程：密封不严的车辆泄漏废气，含多种挥发性有机物。

处理设施：填埋场产生甲烷、硫化氢；堆肥厂产生氨气、硫化氢；焚烧厂产生二氧化硫、氮氧化物。

废气处理工艺
针对废气成分复杂、湿度高、气味强烈的特点，处理工艺通常采用多级组合：

收集与密闭：通过集气罩或负压系统收集废气，避免臭气扩散。

预处理：粗格栅、细格栅去除大颗粒物，调节温湿度。

生物过滤：利用生物滤池或滴滤塔，微生物分解有机物，转化为无害物质。

化学洗涤：化学药剂中和酸碱性气体，去除硫化氢、氨气等。

活性炭吸附：吸附VOCs和恶臭物质，需定期再生或更换。

高级氧化：紫外线光解、臭氧氧化或等离子技术分解顽固有机物。

排放控制：在线监测设备确保排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554）。

废气处理案例

生物过滤+化学洗涤+活性炭吸附：某餐厨垃圾处理中心采用组合工艺，有效去除硫化氢、氨气等，消除恶臭，达标排放，提升环保水平。

UV光解+活性炭吸附+高级氧化：某大型餐厨垃圾处理站通过光解设备分解有机物，活性炭吸附残留物质，高级氧化塔去除恶臭气体，显著改善周边环境。

分源治理-多级净化-智能监控工艺：某市生活垃圾综合处理中心采用生物预处理塔、覆膜布袋除尘器、催化燃烧装置，实现废气达标排放，年节省化学药剂费用200万元，获评“全国生态文明建设示范单位”。

政策与技术趋势

国家对废气排放标准趋严，推动工艺升级与设备创新。

智能化监控系统逐步应用，提升处理效率与稳定性。

废气处理副产物（如饱和活性炭）的资源化利用成为发展方向。

餐厨垃圾处理向资源化利用发展，结合生物降解、能源回收提升环保效益。