案例一：黑龙江某大型木材加工厂

项目背景：该木材加工厂长期从事各类木材的深加工，生产规模庞大，涵盖了原木切割、板材刨削、家具部件制造等多个环节。在过往的生产中，粉尘治理措施相对滞后，车间内粉尘弥漫，严重影响了员工的视线，导致操作失误增多，生产效率大幅降低。长期处于高粉尘环境中的员工，呼吸道疾病患病率急剧上升，给企业带来了较大的人力成本负担。同时，超标的粉尘排放对周边生态环境造成了破坏，周边植被生长受到影响，引发了当地居民的强烈不满，环保部门多次责令整改。企业面临着巨大的生存与发展压力，急需对粉尘污染问题进行全面、有效的治理。

项目废气成份来源

原木切割工序：使用大型带锯、圆锯等设备对原木进行切割时，高速运转的锯片与木材剧烈摩擦，使得木材纤维被切断，产生大量木粉尘。这些粉尘颗粒大小不均，较大颗粒会迅速沉降，但细小颗粒会在空气中长时间悬浮，随风扩散。

板材刨削环节：通过平刨、压刨等设备对板材表面进行刨削加工，以达到规定的厚度和平整度。在此过程中，刨刀将木材表面的一层木质刨削下来，形成极细微的木粉尘，其粒径多在几微米到几十微米之间，极易在空气中弥漫。

榫卯加工及打磨工序：在制作家具部件时，榫卯加工过程中会产生少量木粉尘。而打磨工序为了使部件表面光滑，砂纸或砂轮与木材表面摩擦，不仅会产生大量更细小的木粉尘，还可能因摩擦生热，使木材中的部分挥发性有机物释放出来，与木粉尘混合，增加了废气成分的复杂性。

处理工艺流程

源头密闭与吸尘装置安装：对原木切割设备进行全密闭改造，仅在进料和出料口设置自动感应密封帘，减少粉尘外溢。同时，在锯片切割部位上方和下方安装特制的吸尘罩，吸尘罩采用贴合锯片运动轨迹的设计，确保在粉尘产生的瞬间就能被强大的吸力吸入吸尘管道。对于板材刨削设备，在刨削区域周围安装密封罩，并在内部设置多个吸尘口，将刨削产生的粉尘及时收集。在榫卯加工和打磨设备处，同样配备局部吸尘装置，根据设备形状和产尘特点进行定制，提高粉尘收集效率。

中央吸尘系统构建：各个工序产生的粉尘通过专用管道连接至中央吸尘系统。该系统配备大功率离心风机，提供强劲的吸力，保证粉尘能够快速、顺利地输送至后续处理设备。在管道设计上，充分考虑不同工序的产尘量以及距离中央处理设备的远近，合理规划管径大小和管道走向，确保气流速度稳定，避免粉尘在管道内堆积和堵塞。

多级高效除尘净化：首先，采用旋风除尘器作为初级除尘设备。利用离心力原理，将较大颗粒的木粉尘从气流中分离出来，使其沉降到除尘器底部的灰斗中。经过旋风除尘器处理后，含尘气流中的大颗粒粉尘含量大幅降低，减轻了后续设备的处理负荷。接着，气流进入脉冲布袋除尘器进行深度过滤。脉冲布袋除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰技术，当滤袋表面的粉尘积累到一定厚度时，通过压缩空气的脉冲喷吹，使滤袋瞬间膨胀，抖落表面的粉尘，落入灰斗。其过滤精度极高，能够有效捕集粒径在 1 微米以下的细微木粉尘，除尘效率可达 99% 以上。最后，为了去除废气中可能残留的挥发性有机物和异味，设置活性炭吸附装置。废气通过活性炭吸附层时，其中的有机污染物和异味分子被活性炭表面的微孔吸附，从而实现废气的净化达标排放。

最终效果：经过全面的粉尘治理措施实施后，车间内的粉尘浓度显著下降，从原来的严重超标状态降至国家标准以内，员工的工作环境得到了极大改善，操作视线清晰，操作失误明显减少，生产效率提高了约 30%。员工呼吸道疾病的患病率大幅降低，企业的人力成本得到有效控制。周边生态环境逐渐恢复，植被生长状况好转，居民投诉停止。企业顺利通过环保部门的严格验收，不仅避免了高额罚款和停产整顿的风险，还凭借良好的环保形象，赢得了更多客户的信任与合作，市场竞争力得到显著提升。

案例二：福建某小型木材加工厂

项目背景：这家小型木材加工厂主要从事简单的木材切割和家具零部件初加工业务。由于规模较小，资金有限，前期在环保设施上投入不足，车间内粉尘污染严重。工人在作业时需佩戴多层口罩，但仍难以避免吸入大量粉尘，健康受到威胁。同时，周边居民对粉尘污染问题反映强烈，环保部门下达整改通知，若不及时整改，将面临关停风险。企业为求生存与发展，决定在有限的预算内进行粉尘处理设施的建设与完善。

项目废气成份来源

木材切割工序：使用小型电锯对木材进行切割，切割过程中产生木粉尘，与大型加工厂类似，但由于设备功率较小，产尘量相对较少，但在通风不良的车间内仍易积聚。

零部件打磨工序：在对家具零部件进行初步打磨时，砂纸与木材表面摩擦产生细微木粉尘，因打磨工艺相对简单，粉尘产生量不大，但由于车间空间小，粉尘扩散后难以排出。

处理工艺流程

简易密闭与吸尘设置：对切割设备进行简易的半密闭改造，用塑料帘等材料在设备周围进行围挡，减少粉尘扩散范围。在切割部位附近安装小型吸尘风扇，将产生的粉尘吸入连接的小型集尘袋中。对于打磨设备，在操作台上设置局部吸尘罩，通过软管连接至小型布袋除尘器。

小型布袋除尘为主：含尘气流进入小型布袋除尘器后，通过布袋的过滤作用，将粉尘拦截在布袋表面。定期清理布袋表面的粉尘，以保证除尘器的正常运行。虽然设备相对简单，但对于小型加工厂的产尘量来说，能起到一定的净化作用。

加强车间通风换气：在车间顶部和侧面安装多个排风扇，加强车间内的空气流通，将含尘空气及时排出车间。同时，在车间进风口设置简易的滤网，过滤外界进入车间的空气中的杂质，避免二次污染。

最终效果：车间内的粉尘浓度有所降低，工人的工作环境得到一定程度的改善，健康风险有所减轻。周边居民的投诉减少，企业暂时避免了关停风险。虽然处理效果不如大型加工厂完善，但在有限的资金和空间条件下，达到了基本的环保要求，为企业后续的发展和进一步升级环保设施争取了时间。