案例一：某大型水泥生产企业粉料运输废气处理项目

项目背景：该水泥生产企业日产水泥量较大，在水泥粉料运输过程中，由于装卸、输送等环节会产生大量扬尘，不仅对车间环境造成严重污染，也对周边大气环境产生不良影响，引发了周边居民的环保投诉，企业急需解决粉料运输过程中的废气污染问题，以满足环保要求并改善企业形象。

项目废气成份来源：废气主要来源于水泥粉料的装卸过程，当粉料从料仓或罐车中卸载时，会产生大量扬尘，其主要成分是水泥颗粒。在皮带输送过程中，由于粉料的落差和运动，也会导致部分粉料飞扬形成废气。此外，运输车辆在行驶过程中，车身表面附着的粉料也会随着车辆的运动而产生扬尘。

处理工艺流程：

装卸点吸尘：在水泥粉料的装卸点设置集气罩，通过风机将产生的扬尘收集起来，输送至布袋除尘器。集气罩的设计能够最大程度地捕捉装卸过程中产生的扬尘，减少无组织排放。

皮带输送密闭：对皮带输送机进行全密闭改造，在皮带上方设置密封罩，防止粉料在输送过程中飞扬。同时，在密封罩内设置吸尘口，将少量泄漏的粉料收集后送入布袋除尘器。

车辆清洗与遮盖：运输车辆在装料前和卸料后，都要进行车身清洗，去除表面附着的粉料。在运输过程中，要求车辆必须使用篷布或密封盖对货物进行遮盖，防止粉料在运输途中因风吹等原因产生扬尘。

布袋除尘器处理：收集到的含尘废气进入布袋除尘器，通过滤袋对水泥颗粒进行过滤拦截，净化后的气体达标排放。布袋除尘器具有高效的除尘效果，能够有效去除废气中的细微颗粒。

最终效果：经过上述处理工艺，该水泥生产企业粉料运输过程中的扬尘得到了有效控制，车间内的粉尘浓度明显降低，工作环境得到改善。厂界无组织排放的粉尘浓度达到国家环保标准，周边大气环境质量也得到了明显提升，解决了环保投诉问题，企业的环保形象得到了显著改善。

案例二：某化工粉料仓储运输企业废气处理项目

项目背景：该企业主要从事化工粉料的仓储和运输业务，储存和运输的化工粉料种类繁多，包括各种化肥、颜料、塑料颗粒等。在粉料的出入库和运输过程中，会产生不同类型的粉尘废气，对环境和员工健康造成危害。随着环保法规的日益严格，企业为了实现可持续发展，决定对粉料运输废气进行治理。

项目废气成份来源：不同种类的化工粉料在装卸、搬运和运输过程中都会产生扬尘。例如，化肥粉料可能含有氮、磷、钾等化合物颗粒；颜料粉料则含有各种金属氧化物和有机色素颗粒；塑料颗粒在破碎和输送过程中也会产生细小的塑料粉尘。这些粉尘不仅会造成环境污染，部分还可能对人体健康产生危害。

处理工艺流程：

分类收集：根据不同化工粉料的特性，在仓储和运输车间设置多个分类收集点。对于容易产生静电的粉料，采用防静电的集气设备和输送管道，防止粉尘爆炸等安全事故的发生。

旋风预除尘：收集后的含尘废气首先进入旋风除尘器，利用离心力的作用，将较大颗粒的粉尘分离出来，降低后续处理设备的负荷。旋风除尘器对于大颗粒粉尘具有较高的去除效率，且运行稳定，维护成本低。

滤筒除尘器精处理：经过旋风预除尘后的废气再进入滤筒除尘器，滤筒采用高性能的过滤材料，能够有效过滤细微的粉尘颗粒。滤筒除尘器具有过滤精度高、占地面积小、清灰效果好等优点，可以保证废气的达标排放。

通风与净化系统：在仓储和运输车间设置良好的通风系统，保持空气流通，将产生的废气及时收集并输送至处理设备。同时，在车间内安装空气净化装置，对车间内的空气进行循环净化，进一步改善车间内的空气质量。

最终效果：通过分类收集、旋风预除尘、滤筒除尘器精处理以及通风净化系统的综合应用，该化工粉料仓储运输企业的废气得到了有效治理。各类化工粉料粉尘的排放浓度均低于国家规定的排放标准，车间内的空气质量符合职业健康标准，保障了员工的身体健康，同时也减少了对周边环境的污染，使企业能够顺利通过环保验收，实现了环保与生产的协调发展。

案例三：某食品加工企业面粉运输废气处理项目

项目背景：该食品加工企业主要以面粉为原料生产各种面食产品，面粉在运输、储存和加工过程中会产生大量粉尘。这些粉尘不仅影响车间的卫生环境，还存在粉尘爆炸的安全隐患。为了保障员工的健康和企业的安全生产，同时满足环保要求，企业决定对面粉运输废气进行处理。

项目废气成份来源：面粉在卸料过程中，从运输车辆倒入储存仓时会产生扬尘。在向加工车间输送面粉的过程中，由于气力输送或螺旋输送等方式的作用，面粉颗粒会泄漏到空气中形成废气。此外，储存仓内的面粉在进出料时也会有粉尘飞扬。

处理工艺流程：

高效吸尘系统：在面粉卸料口、输送管道接口以及储存仓的进出料口等粉尘产生源处，安装高效吸尘罩。吸尘罩通过管道与中央吸尘系统相连，能够及时捕捉产生的面粉粉尘，防止粉尘在车间内扩散。

脉冲布袋除尘器：吸尘系统收集的含尘废气进入脉冲布袋除尘器。该除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，能够定期清除滤袋表面的粉尘，保证滤袋的过滤效果。面粉粉尘被截留在滤袋表面，净化后的空气排入大气。

惰化防护：考虑到面粉粉尘的爆炸危险性，在脉冲布袋除尘器和输送管道等容易积聚粉尘的部位，设置惰化系统。通过向这些部位充入氮气等惰性气体，降低氧气含量，防止粉尘爆炸事故的发生。

最终效果：经过处理后，车间内的面粉粉尘浓度大幅降低，工作环境得到明显改善，有效保障了员工的身体健康。同时，通过惰化防护措施，消除了粉尘爆炸的安全隐患。废气排放达到国家环保标准，企业的环保形象得到提升，也为企业的稳定生产提供了有力保障。