案例一：某粉料运输企业袋式除尘法处理废气

含尘废气由导流管进入灰斗，大颗粒粉尘在灰斗导流系统的引导下分离后直接落入灰斗。

其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，经过滤袋过滤后，清净气体透过滤袋排出。

随着过滤的进行，滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

项目背景：该企业在粉料运输过程中产生大量含尘废气，对周边环境造成污染。为了降低废气中的颗粒物浓度，达到排放标准，该企业决定采用袋式除尘法处理废气。

废气成分来源：主要来源于粉料的装卸、运输和储存过程中产生的粉尘和扬尘。

处理工艺流程：

最终效果：该系统除尘效率高，有效降低了废气中的颗粒物浓度，达到了排放标准。

案例二：某饲料加工厂VOCs废气处理

废气收集：通过集气罩和通风管道将各个产污点的废气集中收集起来。

预处理：对收集的废气进行降温、除尘等预处理，采用布袋除尘器或旋风除尘器去除废气中的颗粒物。

生物滤床处理：经过预处理的废气进入生物滤床，利用微生物的降解作用将废气中的有机物转化为无害物质。

活性炭吸附：为了进一步去除废气中的残留异味和有机物，采用活性炭吸附塔进行吸附处理。

在线监测：处理后的废气通过在线监测系统进行实时监控，确保其达到排放标准后才排放到大气中。

项目背景：该饲料加工厂位于工业园区内，生产规模大，废气排放量大，主要包括粉尘、颗粒物和VOCs等。这些废气对周边环境和员工健康造成了严重影响。

废气成分来源：主要来源于饲料加工过程中的粉尘、三甲胺、硫化氢等有害物质。

处理工艺流程：

最终效果：该处理方案有效降低了废气中有害物质的浓度，实现了达标排放。同时，改善了周边环境和员工的工作环境，提升了企业的环保形象和社会责任感。

案例三：某鱼粉蛋白质饲料厂恶臭废气处理

废气收集：采用集气罩和管道收集车间内废气，确保废气有组织定向流动。

碱洗处理：废气首先进入一个大型的碱洗塔，对鱼粉加工过程中产生的大量硫化氢等酸性气体进行中和处理。

生物滤池处理：经过碱洗后的废气进入生物滤池，生物滤池内填充有专门培育驯化的微生物菌群的填料，微生物将恶臭物质降解转化。

活性炭吸附：最后通过活性炭吸附塔进一步吸附残留异味后排放。

项目背景：该鱼粉蛋白质饲料厂在生产过程中产生大量的硫化氢、氨气等恶臭废气，对周边环境和居民生活造成了严重影响。

废气成分来源：主要来源于鱼粉加工过程中产生的硫化氢、氨气等恶臭物质。

处理工艺流程：

最终效果：该处理方案显著降低了废气中的恶臭物质浓度，改善了厂区及周边环境空气质量。同时，提升了企业的环保形象和市场竞争力。