纺织工厂印染工艺及其废水处理全面解析

纺织工厂印染介绍

印染是一种古老的纺织工艺，通过将颜料或染料印刷或涂抹在布料上，然后进行固定和处理，使图案或颜色牢固地附着在布料上。印染技术主要分为印花和染色两种方式。印花是指在布料表面上通过压印、刷涂或喷涂等方式，将图案或花纹印刷到布料上，而染色则是将染料溶解在水中，然后浸泡或浸染布料，使染料渗透到布料纤维内部，达到染色的效果。

印染技术在服装、家居用品、工艺品等领域广泛应用，为产品增添了独特的艺术魅力和时尚感。随着科技的发展，印染技术也在不断创新和改进，为人们带来更多样化、高品质的印染产品。

纺织工厂印染废水来源及特点

纺织工厂印染废水主要来源于印染行业的生产过程。在这个过程中，会使用到各种化学药品和染料，这些物质在生产过程中不可避免地会进入到废水中，形成具有一定污染性的废水。纺织印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

印染废水具有以下几个特点：

水量大：由于纺织印染行业的生产规模较大，产生的废水量也相应较大。

有机污染物含量高：废水中含有大量的人工合成有机物及部分天然有机物，且含有一定量难生物降解物质。

色度高：主要为有色染料，色度高的特点使得废水处理变得更加困难。

碱性大：废水中含有碱性物质，例如煮炼废水中含有的氢氧化钠浓度较高。

水质变化大：由于纺织印染过程中使用的染料不同及其上染率不同，排放废水的颜色也会有所不同。

纺织工厂印染废水处理工艺流程

印染废水的处理通常包括预处理、生化处理、深度处理及污泥处理四个主要阶段：

1.预处理： 

o格栅：去除废水中的大块漂浮物和悬浮物，如棉纱、纤维屑等，保护后续处理设备免受堵塞。

o调节池：用于均质均量调节废水，平衡废水中的水质、水量波动，为后续处理提供稳定的进水条件。

o混凝沉淀：通过投加混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使废水中的胶体粒子和细微悬浮物聚集成较大絮凝体，在重力作用下快速沉降，从而去除废水中的大部分悬浮物和胶体物质。

2.生化处理： 

o厌氧处理：废水在无氧或低氧条件下进入厌氧池，由厌氧菌和兼性厌氧菌将废水中的复杂有机物分解为简单有机物，同时产生甲烷等气体。

o好氧处理：废水在曝气池中通过曝气设备充入空气或纯氧，使废水中的溶解氧含量维持在较高水平，为好氧微生物的生长和繁殖提供有利条件。好氧微生物利用废水中的有机物作为碳源和能源，通过一系列生化反应将其分解为二氧化碳、水及少量细胞物质，从而显著降低废水中的有机物含量。

3.深度处理： 

o混凝沉淀：进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质。

o过滤：通过砂滤池、快滤池或高效沉淀技术等去除更小的悬浮物和浊度。

o吸附：利用活性炭等吸附剂去除废水中的色度、异味及部分有机物。

o氧化：如臭氧氧化、芬顿氧化等，能有效分解难降解有机物，提高废水的可生化性。

o膜处理：如超滤（UF）、反渗透（RO）/纳滤（NF）等，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。

4.污泥处理： 

o污泥浓缩：通过重力或机械方式减少污泥体积。

o污泥稳定：通过厌氧消化、好氧发酵等方法使污泥中的有机物进一步分解。

o污泥脱水：通过板框压滤机、带式压滤机等设备去除污泥中的大部分水分。

o污泥最终处置：包括填埋、土地利用、焚烧等多种方式。

纺织工厂印染废水处理案例

案例一：浙江某印染企业废水处理项目

项目概况：该企业主要从事毛纺等印染生产，废水主要含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，呈碱性，COD、色度较高，可生化性差。

处理工艺：采用“动态微电解+水解酸化+好氧生化法”为主体工艺。

工程运行效果：实际出水水质优于排放标准，处理一吨水所需的电费是0.792元，人工费0.24元。

案例二：浙江某针织科技有限公司废水处理项目

项目概况：专业生产针织面料，主要有各类高中档摇粒绒、单面绒、双面绒、珊瑚绒的印花、压花、提花等针织产品。

处理工艺：采用“吸附沉淀+水解酸化+深井曝气+混凝沉淀+YQAS系统”为主体工艺。

工程运行效果：出水水质稳定，达到排放标准，实现了废水的有效处理和回用。

案例三：浙江杭州某集团印染有限公司废水处理项目

项目概况：从事各类化纤、TR/TC及其他混纺产品的印花及染整加工。

处理工艺：采用“HA/O生化系统+BAF+混凝沉淀+UF+RO膜处理系统”为主体工艺。

工程运行效果：出水水质优异，达到了严格的排放标准，实现了废水的资源化利用。

通过以上案例可以看出，纺织工厂印染废水处理是一项复杂而重要的工作。通过科学合理的处理工艺和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放和资源化利用，为纺织印染行业的可持续发展做出贡献。