案例一：特种涂布纸生产企业废气治理

项目背景
某知名特种涂布纸生产企业，专注于高端特种涂布纸的研发与生产。其生产过程中，配料、涂布、烘干、清洗等工序产生大量废气，主要含挥发性有机物（VOCs）和颗粒物。为响应环保政策、提升产品环保性能，企业实施废气治理工程。

废气成分来源

主要污染物：VOCs（如苯系物、二甲基甲酰胺DMF）、颗粒物。

来源：

配料工序：涂布剂和胶粘剂混合时挥发的VOCs和颗粒物。

涂布工序：涂布液暴露在环境中挥发的含DMF等有机溶剂的废气。

烘干工序：涂层中的有机溶剂烘干时挥发的VOCs。

清洗工序：清洗设备时使用的有机溶剂（如甲苯）挥发的废气。

处理工艺流程

废气收集：在产生废气的设备和工序上方安装集气罩，通过管道将废气集中收集。

预处理：废气进入喷淋塔，通过水雾喷淋去除颗粒物和部分水溶性有机物。

核心处理：

活性炭吸附：预处理后的废气进入活性炭吸附塔，利用活性炭的多孔性吸附VOCs等有害物质。

催化燃烧：活性炭吸附饱和后，通过热空气脱附将VOCs脱附，形成高浓度脱附气，进入催化燃烧装置，在催化剂作用下进行无焰燃烧，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水。

排放：处理后的废气通过在线监测设备实时监测排放浓度，确保符合国家和地方标准后，通过烟囱排放。

最终效果

排放达标：废气中的VOCs浓度显著降低，稳定达到国家和地方排放标准。

环保效益：提升了产品的环保性能，增强了市场竞争力。

案例二：大型特种涂布纸加工厂废气处理

项目背景
某大型特种涂布纸加工厂，生产各种类型的特种涂布纸，废气排放量大且成分复杂。为改善生产环境、满足环保要求，加工厂实施废气处理工程。

废气成分来源

主要污染物：VOCs（含苯系物、DMF）。

来源：与案例一类似，主要来源于配料、涂布、烘干等工序。

处理工艺流程

废气收集：通过集气罩和管道将废气集中收集。

核心处理：采用RTO（蓄热式氧化炉）处理系统。

RTO处理：废气被加热至高温，在RTO装置中进行燃烧处理，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水。

余热回收：处理过程中产生的余热通过余热回收系统回收利用，用于预热进入RTO的废气或其他用途。

排放：处理后的废气通过在线监测设备实时监测排放浓度，确保符合标准后排放。

最终效果

高效处理：VOCs被高效氧化分解，处理效率高。

能源利用：余热回收提高了能源利用效率，降低了生产成本。

案例三：安徽某造纸厂废气治理

项目背景
安徽某造纸厂，其烘干车间废气成分复杂，包括还原性硫化物（如甲硫醇、硫化氢）、VOCs、二噁英等，治理难度大。为达到环保要求，企业实施废气治理工程。

废气成分来源

主要污染物：还原性硫化物（甲硫醇、硫化氢等）、VOCs、二噁英。

来源：制浆、漂白、燃烧等生产环节。

处理工艺流程

废气收集：对烘干车间的废气进行集中收集。

预处理：通过洗涤塔对废气进行初步处理。

核心处理：采用多级洗涤工艺。

三级洗涤：依次使用次氯酸钠溶液、次氯酸钠溶液、氢氧化钠溶液进行洗涤，去除臭气和VOCs。

排放：处理后的废气通过监测设备检测合格后排放。

最终效果

高效去除：臭气和VOCs的去除率均达到90%以上。

工艺优势：多级洗涤工艺对复杂成分的废气处理效果显著。

案例四：江苏某纸业有限公司废气整改

项目背景
江苏某纸业有限公司，从事废纸再生，生产过程中排放的废气（含氨气、硫化氢等恶臭气体）对周边居民造成影响，被要求停产整改。

废气成分来源

主要污染物：氨气、硫化氢等恶臭气体。

来源：纸浆生产、烘干、污水处理等过程。

处理工艺流程

污水处理系统升级：建设厌氧塔，将污水处理能力从1000吨/日提升至4000吨/日，集中处理污水中的异味气体（氨气、硫化氢），并进行焚烧处理。

无组织废气控制：

污水池加盖：减少污水池无组织废气的逸散。

烘干工段优化：优化烘干工艺，减少废气排放。

监测与验收：整改完成后，需通过环保部门验收，确保废气排放达标。

最终效果

减少异味：预计大幅减少恶臭气体的排放。

合规生产：需通过环保部门验收后方可恢复生产，确保长期合规。

案例五：某纸机废气处理项目

项目背景
浙江某纸业股份有限公司，其纸机烘干部出口废气产生白烟和臭气，影响大气环境。为推进“蓝天保卫战”，企业委托专业机构设计废气治理方案。

废气成分来源

主要污染物：白烟（可能含细小颗粒物和水蒸气）、臭气（具体成分未明确）。

来源：纸机烘干过程中产生的废气。

处理工艺流程

具体工艺未详细公开：企业委托专业机构编制废气治理系统提升方案，对烘干部废气进行针对性治理。

最终效果

环境改善：项目旨在消除白烟和臭气，推进大气环境质量改善。

企业责任：体现企业对环保政策的积极响应和社会责任。

总结

造纸厂废气处理案例呈现以下特点：

成分复杂：废气常含VOCs、硫化物、颗粒物、二噁英等多种污染物。

工艺多样：结合喷淋塔、活性炭吸附、催化燃烧、RTO、多级洗涤等技术，根据废气成分和浓度选择最优方案。

资源回收：部分案例通过余热回收等实现资源循环利用，降低运营成本。

效果显著：处理后废气稳定达标排放，改善环境质量，提升企业社会形象。