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搅拌厂卸料粉尘处理方法|搅拌厂卸料粉尘废气处理案例
文章来源:玮霖环保  人气:13  发布时间:2025-04-14

一、某混凝土搅拌站干雾抑尘项目

项目背景
该搅拌站位于工业密集区,卸料及搅拌过程中产生的粉尘对周边企业及居民造成影响。为响应欧盟严苛的 PM2.5 排放标准(≤25μg/m³),企业引入意大利 EmiControls 公司的 V22 干雾抑尘系统。


废气成分来源


卸料粉尘:砂石、水泥装卸时因碰撞产生的 PM10(占比 60%)和 PM2.5(占比 40%)。

搅拌废气:水泥颗粒(含硅酸盐)、粉煤灰等,粒径集中在 1-10μm。

运输扬尘:车辆行驶导致的二次扬尘,含二氧化硅及金属氧化物。


处理工艺流程


干雾抑尘系统:

核心设备:V22 干雾控制器,通过高压雾化技术生成 1-10μm 超细水雾,覆盖卸料口及搅拌区域。

智能联动:Curt 管理软件根据粉尘浓度(激光传感器实时监测)和天气条件(风速、湿度)自动启停设备,减少 90% 用水量。

负压收集系统:

卸料仓顶部设置集尘罩,通过脉冲布袋除尘器(过滤效率 99.9%)处理高浓度粉尘,排放浓度≤10mg/m³。

封闭与喷淋协同:

卸料区采用钢结构封闭 + 顶棚覆盖,内部设置 360° 旋转喷淋头,抑制无组织扬尘。


最终效果


粉尘浓度:卸料区 PM2.5 从 85μg/m³ 降至 18μg/m³,厂界无组织排放浓度≤0.5mg/m³,优于欧盟标准。

经济效益:年节水 41 万吨,回收粉尘再利用节省原料成本约 210 万元。

环境效益:周边植被粉尘覆盖率下降 70%,居民投诉量减少 95%。

二、某混凝土搅拌站粉料仓创新案例

项目背景
该搅拌站位于城市边缘,原卸料粉尘治理依赖传统喷淋,存在冬季结冰、物料含水率升高等问题。2023 年引入新型粉料仓专利技术(CN221985438U),实现粉尘零外溢。


废气成分来源


卸料粉尘:水泥卸料时产生的 PM2.5(含游离二氧化硅,粒径 < 2.5μm)。

筒仓呼吸废气:粉料储存时的颗粒物排放,含硫酸盐及重金属。


处理工艺流程


封闭式粉料仓:

结构设计:仓体顶部集成过滤箱与锥形筒,卸料时通过负压吸附粉尘,避免粉尘外溢。

过滤系统:内置 PTFE 覆膜滤料,对 0.3μm 以上颗粒拦截效率达 99.99%。

气力输送改造:

采用螺旋输送机替代传统卸料口,减少物料落差产生的扬尘。

智能监控:

安装粉尘浓度在线监测仪,超标时自动启动仓内循环风系统,将粉尘回送至生产线。


最终效果


排放数据:卸料区粉尘浓度从 50mg/m³ 降至 2.8mg/m³,筒仓呼吸废气排放浓度≤5mg/m³。

运行成本:年减少物料损失约 150 吨,节省电费 30%(因负压系统功率降低)。

技术创新:获国家实用新型专利,卸料效率提升 20%,且冬季无结冰问题。

三、某搅拌站整改案例

项目背景
该搅拌站因未批先建、扬尘污染被中央环保督察组督办。2024 年整改后,采用 “源头控制 + 末端治理” 模式,实现达标排放。


废气成分来源


卸料扬尘:砂石露天堆放及装卸产生的 PM10(占比 70%)。

搅拌废气:水泥搅拌时的颗粒物,含硅酸盐及硫化物。


处理工艺流程


源头封闭:

卸料区建设全封闭钢结构厂房,配备自动卷帘门,减少无组织排放。

湿法作业:

卸料口设置干雾喷头(粒径 < 10μm),结合输送带喷雾系统,抑制 85% 粉尘产生。

末端治理:

搅拌主机连接脉冲布袋除尘器(过滤风速 0.8m/min),处理后废气通过 15m 排气筒排放。

运输车辆设置轮胎清洗池,出口处安装雾炮机(射程 50m)。


最终效果


排放达标:有组织排放浓度≤10mg/m³,无组织排放浓度≤0.5mg/m³,符合 GB4915-2013 标准。

环境改善:周边植被粉尘覆盖率从 60% 降至 15%,居民投诉量清零。

经济效益:回收粉尘年再利用价值约 50 万元,节水 30%。

四、技术对比与趋势分析

技术类型

适用场景

处理效率

投资成本

运维成本

典型案例

干雾抑尘    卸料口、搅拌区域    95-99%    高    低    意大利 Beton Lana    

脉冲布袋除尘    高浓度粉尘治理    99.9%    中    中    广州兴业搅拌站    

生物纳膜抑尘    敏感区域(如高铁沿线)    99%    低    低    中国涪城区工地    

封闭 + 负压系统    中小型搅拌站    90-95%    中    低    红河州石屏县搅拌站    


技术趋势


智能化控制:物联网(IoT)与 AI 结合,实现粉尘浓度实时监测、设备自动启停。

资源化利用:粉尘回收系统(如螺旋输送机回送)减少原料浪费。

低碳技术:光伏供电的干雾系统、生物降解抑尘剂(如中国涪城区案例)。

组合工艺:布袋除尘 + 干雾抑尘 + 封闭厂房,适用于高浓度、复杂工况。


通过上述案例可见,搅拌厂卸料粉尘治理需结合工艺优化、设备升级及智能管理,才能实现环保与经济效益的双赢。未来,随着排放标准趋严,干法除尘与资源化技术将成为主流方向。


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