一、制糖厂废气与废水来源

1. 废气来源

锅炉燃烧废气：制糖过程中锅炉燃烧蔗渣或煤炭产生的烟气，含颗粒物（PM）、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）等污染物。

酒精废醪液蒸发废气：酒精车间废液蒸发过程中释放的挥发性有机物（VOCs）和酸性气体（如H₂S）。

2. 废水来源

生产废水：包括榨糖废水（含高浓度有机物、糖分）、洗滤布水（含悬浮物和糖渣）、蒸发工段冷凝水等。

辅助工序废水：设备清洗水、地面冲洗水、水膜除尘废水等。

二、典型案例与处理工艺

案例1：云南糖厂蔗渣锅炉废气治理（客户类型：生物质锅炉废气处理）

废气来源：蔗渣燃烧产生的烟气，含粉尘（150 mg/Nm³）、SO₂（200 mg/Nm³）。

处理工艺：

湿式静电除尘器（WESP）：利用高压静电场使粉尘荷电并捕集，同步去除部分SO₂；

水膜除尘器+腐植酸盐添加剂：强化脱硫效果，降低SO₂排放。

效果：粉尘浓度降至≤25 mg/Nm³，SO₂去除率显著，满足《大气污染物综合排放标准》。

案例2：山东某糖厂高浓度废水处理（客户类型：甘蔗制糖废水处理）

废水来源：酒精废醪液（COD高达40,000 mg/L）、洗滤布水。

处理工艺：

中和+循环利用：废醪液加碱中和后，80%用于水膜除尘，剩余20%冷却沉淀后回用；

生化+物化处理：厌氧（UASB）+好氧（接触氧化法）降解有机物，混凝气浮进一步净化。

效果：COD去除率＞85%，BOD去除率＞90%，出水达《制糖工业水污染物排放标准》一级限值。

三、废气与废水处理总体效果

废气处理：通过湿电除尘、活性炭吸附等组合工艺，颗粒物浓度可降至20 mg/m³以下，SO₂和NOₓ排放达标。

废水处理：采用“厌氧-好氧-物化”组合工艺，COD和BOD去除率分别达85%-95%和90%-95%，实现废水回用或达标排放。

四、关键生产工序与污染物关联

工序

污染物类型

主要污染物

锅炉燃烧    废气    PM、SO₂、NOₓ    

酒精废醪液蒸发    废气/废水    VOCs、H₂S、高COD/BOD废水    

榨糖与设备清洗    废水    悬浮物、糖分、油脂    

水膜除尘    废水    灰渣、吸附后的酸性物质    

总结

制糖厂废气与废水需根据污染物特性选择针对性工艺：

废气：优先采用湿电除尘、脱硫塔、活性炭吸附等技术；

废水：以“预处理+生化（厌氧/好氧）+深度处理”为核心，实现资源化与达标排放。
实际应用中需结合企业规模、原料类型（甘蔗/甜菜）调整工艺参数，确保经济性与环保性平衡。