关于工厂车间废气的来源、成分、处理工艺及典型案例，综合整理如下：

一、废气来源

生产工艺过程

喷涂、焊接、注塑、印刷等工序产生挥发性有机物（VOCs）、粉尘、酸性/碱性气体。

化工反应、蒸馏、烘干等环节释放复杂有机废气（如苯类、酯类、硫化氢）。

设备泄漏

泵、阀门、管道等密封不良导致原料或溶剂逸散。

辅助设施

废水处理池、垃圾堆放区等产生硫化氢、氨气等恶臭气体。

二、主要成分

不同行业废气成分差异较大：

喷涂/涂装车间

苯、甲苯、二甲苯等苯系物。

化工车间

酸性气体（HCl、SO₂）、有机溶剂（甲苯、丙酮）、难降解VOCs。

印刷车间

乙酸乙酯、乙醇、油墨挥发物。

电子/塑料车间

金属粉尘、硅烷、非甲烷总烃。

食品/屠宰车间

硫化氢、三甲胺、有机酸类。

三、处理工艺

物理吸附

活性炭吸附：适用于低浓度VOCs，吸附效率达90%以上，需定期再生。

化学处理

酸碱中和：处理酸性/碱性气体（如H₂S、NH₃），需配套喷淋塔。

催化氧化：UV光催化或热催化分解VOCs为CO₂和H₂O，适合复杂成分。

生物降解

生物滤池：利用微生物分解低浓度恶臭气体，运行成本低。

燃烧法

RTO/RCO：处理高浓度废气（>5000mg/m³），净化率99%以上，但能耗高。

组合工艺

预处理（过滤）+吸附+催化燃烧，兼顾效率与经济性。

四、典型案例

汽车制造车间

废气成分：油漆雾、焊接烟尘、有机溶剂。

处理工艺：密闭收集+活性炭吸附+催化燃烧，排放浓度显著降低。

家具厂甲醛废气

废气成分：甲醛、VOCs。

处理工艺：集气罩+活性炭吸附+臭氧氧化，实现资源回收与达标排放。

塑料制品厂异味

废气成分：注塑废气、低浓度VOCs。

处理工艺：生物滤池系统+源头原料替换，减少居民投诉。

化工车间复杂废气

废气成分：酸性气体、难降解有机物。

处理工艺：酸碱中和预处理+湿式氧化+溶剂回收，降低生产成本。

五、发展趋势

智能化控制：通过在线监测系统实时优化处理参数。

资源化回收：如溶剂蒸馏提纯、热能回用。

源头减量：推广低VOCs原料和清洁生产工艺。

更多案例及技术细节可参考原文：。