一、酸性废气、碱性废气及酸雾的定义与特性

酸性废气
主要来源于电镀、冶金、化工等行业，含酸性气体如氯化氢（HCl）、硫酸雾（H₂SO₄）、硝酸雾（HNO₃）等。其特点是腐蚀性强、毒性高，例如硫酸雾的毒性是二氧化硫的10倍。

碱性废气
常见于制药、纺织、食品加工等行业，主要成分包括氨气（NH₃）、氢氧化钠（NaOH）蒸气等。这类废气具有刺激性气味，易溶于水，易形成碱性气溶胶。

酸雾废气
指粒径0.1~10μm的酸性气溶胶，形成机理包括：

酸液表面蒸发后与空气中的水分结合；

酸液内化学反应产生气泡破裂释放液滴。
典型成分包括卤化氢、二氧化硫和三氧化硫等，具有强腐蚀性和高生物毒性。

二、废气来源与成分

工业来源

酸性废气：电镀酸洗、半导体蚀刻、蓄电池制造等工艺中挥发的HCl、HF、H₂SO₄等。

碱性废气：氨水使用、化纤生产、食品加工等环节产生的NH₃、NaOH蒸气。

混合废气：PCB制造、金属冶炼等过程中同时排放酸性和碱性气体（如H₂S与NH₃混合）。

环境与健康危害

腐蚀厂房设备，损坏精密仪器；

导致大气酸沉降，影响农作物和建筑物；

长期暴露可引发呼吸道疾病，如职业性哮喘。

三、处理技术及典型案例

（一）核心处理技术

湿式洗涤塔

原理：气液逆流接触，利用碱性/酸性吸收液中和废气（如NaOH中和HCl生成NaCl）。

优势：处理效率85%~99%，可同时去除颗粒物，适用于≤100,000m³/h风量。

吸附法

活性炭或分子筛吸附低浓度废气，适用于有机酸雾（如醋酸）的深度净化。

生物滤池法

利用微生物代谢降解废气，适用于低浓度、可生物降解的有机酸碱废气。

催化燃烧法

高温分解高浓度有机酸雾（如甲基磺酸雾），需配合余热回收系统。

（二）典型案例

半导体制造企业（高浓度混合废气）

废气类型：HCl、HF等酸性气体与NH₃混合。

方案：
① 酸性废气→NaOH喷淋塔中和；
② 碱性废气→H₂SO₄洗涤塔处理；
③ 尾气经除雾器排放。

电镀厂甲基磺酸雾治理

挑战：酸雾易溶于水且需回收利用。

工艺：集气罩收集→两级NaOH喷淋塔→高效过滤→15m高空排放，达标率＞95%。

化工厂盐酸雾处理

设备：PP材质填料塔，循环使用NaOH溶液，配套自动pH监测系统。

效果：HCl去除率＞98%，年节省废水处理成本20万元。

四、行业趋势与选型建议

材料创新：采用PP/玻璃钢等耐腐蚀材质延长设备寿命；

智能化：集成在线监测（如电化学传感器）实现实时调控；

定制化设计：根据废气浓度、风量选择“喷淋+吸附”或“生物滤池+催化燃烧”组合工艺。

更多技术细节和完整案例可参考原文链接。