一、压铸机行业介绍

行业定义与原理
压铸机是通过高压将熔融金属（如铝、锌、铜等）快速注入模具冷却成型的工业铸造设备，核心技术在于压力与速度的精准控制。其产业链涵盖上游零部件（模具、液压系统等）、中游设备制造及下游应用（汽车、电子、航空航天等）。

应用领域

汽车制造：发动机零件、传动系统组件等复杂精密部件的高效生产。

电子电器：手机外壳、散热器等金属件制造，满足高精度需求。

工业机械：泵阀、航空零件等，依赖压铸技术的高强度与轻量化特性。

发展趋势
行业正向高效化、智能化、绿色化转型，融合物联网、数字化技术提升效率，并注重节能减排。中国企业在全球竞争中逐步崛起，但高端市场仍由欧美日主导。

二、压铸机废气来源与成分

废气来源

熔融金属挥发的烟尘（如铝液熔化）

脱模剂喷涂产生的油脂与有机挥发物

压铸件清理过程中的粉尘与高温水蒸气。

主要成分

类别

具体成分

危害性

颗粒物    金属粉尘、氧化烟尘    引发呼吸道疾病，污染空气    

有机废气    甲醛、丙酮、乙酸乙酯等VOCs    致癌风险，刺激眼鼻    

酸性气体    HCl、H₂S、NOₓ（来自熔炼与化学反应）    腐蚀设备，形成酸雨    

三、压铸机废气处理案例分析

案例1：东莞某铸造厂（活性炭吸附法）

问题：6台压铸机产生混合烟尘与VOCs，需满足《大气污染物排放限值》要求。

工艺：

单机收集：每台压铸机顶部安装移动式集气罩，避免换模干扰。

预处理：喷淋塔降温并去除大颗粒粉尘。

核心净化：多级活性炭吸附塔（碘值≥800）去除VOCs，净化效率＞90%。

成效：排放浓度低于80mg/m³，年运维成本降低30%。

案例2：无锡某铸造厂（综合处理系统）

问题：大风量废气含高浓度金属粉尘与酸性气体，需满足15米烟囱排放标准。

工艺：

喷淋塔：NaOH溶液中和HCl、H₂S等酸性气体。

布袋除尘：过滤PM2.5以下细颗粒物。

UV光氧+活性炭：分解残留VOCs，最终排放粉尘＜20mg/m³。

收集：顶吸式集气罩+管道输送。

多级处理：

成效：综合净化率＞95%，获地方环保认证。

四、总结

压铸机废气治理需根据成分定制**“预处理+核心净化”**组合方案，常见技术包括活性炭吸附、酸碱中和、光催化氧化等。行业未来需进一步探索低耗能、全自动处理系统，以应对环保标准升级。
（更多案例可参考等来源）