### 塑料厂废气介绍

#### 一、废气来源

塑料厂废气主要产生于以下生产环节：  

1. **加工过程**  

   - **注塑/挤出/吹塑成型**：高温熔融塑料时释放挥发性有机物（VOCs），如PVC加工中产生的氯乙烯和氯化氢（HCl）。  

   - **造粒与熔融**：废旧塑料再生时产生VOCs、粉尘及异味物质。  

   - **硫化与喷胶**：橡胶制品加工中释放硫化氢（H₂S）、二氧化硫（SO₂）等无机污染物。  

2. **原料储存与运输**：塑料原料在高温或包装破损时可能挥发苯乙烯、醛类等物质。  

3. **设备泄漏与冷却**：设备密封性差或冷却水携带污染物导致无组织排放。  

---

#### 二、废气成分  

塑料厂废气成分复杂，主要包括：  

- **有机污染物**：  

  - **VOCs**：苯系物（苯、甲苯）、醛类（甲醛）、酮类（丙酮）、卤代烃（氯乙烯、HCl）等，部分具有致癌性。  

  - **非甲烷总烃（NMHC）**：常见于注塑废气中，浓度可达100-500 mg/m³。  

- **无机污染物**：  

  - **酸性气体**：氯化氢（HCl）、二氧化硫（SO₂）。  

  - **温室气体**：二氧化碳（CO₂）、氮氧化物（NOx）。  

- **颗粒物**：塑料粉尘、填充剂（碳酸钙）等，PM2.5/PM10危害呼吸道健康。  

- **恶臭物质**：硫醇、硫醚等，嗅阈值低，易引发投诉。  

---

### 塑料厂废气处理案例  

#### 案例一：江苏某塑料管材厂废气综合治理  

**背景**：  

该厂以生产PVC管材为主，废气含高浓度氯化氢（HCl）、有机废气（氯乙烯）及塑料粉尘，面临环保处罚和员工健康风险。  

**处理工艺**：  

1. **预处理**：  

   - **布袋除尘**：在挤出机和注塑机排气口安装布袋除尘器，去除99%以上塑料粉尘。  

2. **酸性气体处理**：  

   - **化学吸收塔**：使用氢氧化钠溶液逆流接触废气，去除95%以上的HCl。  

3. **VOCs净化**：  

   - **活性炭吸附**：剩余废气经活性炭吸附塔处理，定期更换炭材确保吸附效率。  

**成效**：  

- 废气排放浓度全面达标（HCl≤20 mg/m³，VOCs≤60 mg/m³），车间空气质量显著改善。  

- 年减少污染物排放量约50吨，环保罚款风险消除。  

---

#### 案例二：深圳某精密组件公司注塑废气治理  

**背景**：  

该公司注塑车间产生含苯乙烯、甲苯等高浓度VOCs的废气，需满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）。  

**处理工艺**：  

1. **废气收集**：  

   - **集气罩+管道系统**：覆盖注塑机上方，集中收集废气。  

2. **核心处理**：  

   - **UV光氧催化**：利用高能紫外线分解VOCs，生成低分子化合物。  

   - **活性炭吸附**：进一步吸附残余有机物，确保排放浓度≤60 mg/m³。  

3. **智能监控**：  

   - **在线监测系统**：实时跟踪排放数据，动态调整设备运行参数。  

**成效**：  

- VOCs去除率≥90%，颗粒物浓度降至10 mg/Nm³以下。  

- 年节省运营成本约80万元，获地方环保部门认可。  

---

### 总结与建议  

塑料厂废气处理需结合废气特性选择组合工艺：  

1. **高浓度VOCs**：采用“吸附浓缩+催化燃烧”（如活性炭吸附+RTO/RCO），实现资源回收与无害化。  

2. **酸性气体**：优先化学吸收法（如碱液喷淋塔）。  

3. **低浓度异味**：生物滤池或光催化氧化技术更具成本优势。  

**未来方向**：  

- 推广冷凝回收技术，降低能耗并回收溶剂。  

- 开发耐高温、抗腐蚀的催化剂，提升燃烧法效率。  

- 加强无组织排放管控，通过车间密闭和负压收集减少逸散。