一、瓷砖厂粉尘介绍

瓷砖厂粉尘是生产过程中因原料破碎、成型、烧制等环节产生的悬浮颗粒物，粒径多在0.1-10微米之间。这类粉尘长期暴露会对人体呼吸系统造成损害（如尘肺病），并污染周边环境。

二、粉尘来源与成分

1. 来源

原料处理阶段：黏土、石英砂等原料的破碎、筛分、混合等过程产生粉尘。

成型与干燥：砖坯切割、压制成型时因机械振动和水分蒸发释放粉尘。

烧制环节：窑炉高温烟气携带未完全燃烧的颗粒物，如硅酸盐、金属氧化物等。

运输与包装：成品搬运、装卸过程中因摩擦产生二次扬尘。

2. 主要成分

无机物：二氧化硅（SiO₂）、氧化铝（Al₂O₃）、氧化铁（Fe₂O₃）等矿物粉尘。

有机物：少量来源于燃料燃烧的炭黑或高分子碳氢化合物。

添加剂残留：如瓷砖底粉中的氧化镁（MgO）或氧化铝（Al₂O₃）。

三、粉尘处理案例

案例1：某中型瓷砖厂粉尘综合治理

背景：该厂因原料破碎和窑炉烟气导致车间粉尘浓度超标（林格曼黑度达4级），员工健康投诉频发。

方案：采用“旋风除尘器+脉冲布袋除尘器”组合工艺：

预处理：旋风除尘器去除大颗粒粉尘（粒径＞5μm），降低后续负荷。

二次处理：脉冲布袋除尘器过滤细微颗粒（除尘效率＞99%），滤袋材质选用耐高温芳纶纤维。

智能监控：安装在线监测系统实时跟踪排放浓度，确保达标（PM₂.5＜10mg/m³）。

效果：粉尘排放浓度降至8mg/m³，年回收原料粉尘约120吨，节省成本15%。

案例2：某高端瓷砖厂防爆除尘改造项目

背景：抛光车间因铝镁合金粉尘堆积引发燃爆风险，需符合《陶瓷工业污染物排放标准》防爆要求。

方案：

设备升级：采用防爆型滤筒除尘器，配备泄爆片和抑爆装置，滤筒表面涂覆抗静电涂层。

湿法抑尘：在抛光机入口增设水雾喷淋系统，降低粉尘扩散。

工艺优化：封闭式输送带减少扬尘，并设置负压抽风系统。

效果：粉尘爆炸风险降低95%，设备故障率减少30%，通过环保部门验收。

四、总结

瓷砖厂粉尘治理需结合源头控制（如湿法作业）、高效设备（脉冲布袋/滤筒除尘器）与智能监测系统。典型案例表明，技术优化可显著改善环境并提升经济效益。更多技术细节可参考等来源。