某大型石化企业催化剂生产基地年产5万吨炼油催化剂，生产过程中产生高浓度有机废水。由于废水中含有大量重金属离子和难降解有机物，直接排放将对周边水体造成严重污染，企业急需建设专业处理设施以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：催化剂洗涤废水（占总水量60%）、设备冲洗废水（30%）和实验室废水（10%）。主要污染物包括：

重金属：镍（Ni²⁺）50-80mg/L、钼（Mo⁶⁺）30-50mg/L

有机物：COD浓度3000-5000mg/L，主要成分为表面活性剂和有机溶剂

悬浮物：200-400mg/L，含催化剂粉末

pH值波动大（2-11）

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节均质

：设置2000m³调节池，配备pH自动控制系统

化学沉淀

：投加氢氧化钠和硫化钠，控制pH=9.0，去除99%以上重金属

混凝气浮

：PAC（200mg/L）+PAM（5mg/L）组合使用，SS去除率达85%

水解酸化

：HRT=12h，将大分子有机物分解为小分子

MBR膜生物反应器

：采用PVDF中空纤维膜，MLSS维持在8000mg/L

臭氧催化氧化

：臭氧投加量50mg/L，催化剂为负载型MnO₂

活性炭吸附

：作为安全保障措施

最终效果

系统连续运行一年后检测数据显示：

出水镍含量<0.05mg/L，钼含量<0.1mg/L

COD稳定在45mg/L以下

吨水处理成本8.2元

每年回收重金属污泥120吨（镍含量15%），实现资源化