某大型五金制品生产企业位于珠三角地区，主要生产不锈钢五金配件，每日产生打磨抛光废水约50吨。由于废水中含有重金属和悬浮物，直接排放会对周边水体造成严重污染，企业急需建设一套高效废水处理系统以满足环保要求。

废水成分及来源

废水主要来源于打磨、抛光工序的冷却水和清洗水，主要污染物包括：

悬浮物（SS）：2000-3000mg/L（主要来自金属粉末和抛光剂残留）

化学需氧量（COD）：500-800mg/L（来自抛光蜡和油脂）

总镍（Ni）：15-25mg/L

总铬（Cr）：8-15mg/L

pH值：9-11（碱性）

处理工艺流程

该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，加酸调节pH至中性。

混凝反应池

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），使细小颗粒形成矾花。

沉淀池

：通过重力沉降去除悬浮物和重金属沉淀物。

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性。

接触氧化池

：利用生物膜法降解有机污染物。

MBR膜生物反应器

：进一步去除COD和SS，出水清澈。

活性炭过滤

：确保重金属达标，作为最终保障工艺。

污泥经板框压滤机脱水后交由危废处理单位处置。

最终效果

系统运行稳定后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：

SS≤70mg/L（去除率>97%）

COD≤90mg/L（去除率>88%）

总镍≤0.5mg/L

总铬≤1.0mg/L

项目投资约120万元，运行成本约3.8元/吨水。