该氮肥厂位于华东地区，年产尿素80万吨，合成氨50万吨。生产过程中产生大量高浓度氨氮废水，主要来自合成氨工艺冷凝液、尿素解析液及设备冲洗水。由于原有处理设施老化，出水氨氮长期超标（＞150mg/L），面临环保处罚风险。

废水成分与特性

废水主要污染物包括：氨氮（800-1200mg/L）、COD（300-500mg/L）、尿素（200-400mg/L）、微量氰化物及悬浮物。pH值波动大（9-11），水温较高（50-60℃）。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生物脱氮+深度处理"组合工艺：

汽提脱氨

：废水先经换热器降温至40℃后进入汽提塔，通过蒸汽将游离氨吹脱，氨回收率＞95%，回收的氨气制成10%氨水回用生产

A/O生物处理

：汽提后废水（氨氮降至80-100mg/L）进入改良A/O系统，缺氧池投加反硝化菌种，好氧池采用高效悬浮填料，HRT设计为30h

MBR膜分离

：生物出水经超滤膜截留污泥，通量维持15-20LMH

臭氧氧化

：对难降解COD进行催化氧化，臭氧投加量30mg/L

处理效果与运行数据

系统稳定运行后，出水水质：氨氮＜5mg/L、COD＜50mg/L、总氮＜15mg/L，达到《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）特别排放限值。年减排氨氮420吨，回收氨水6000吨，运行成本约8.5元/吨水。