该电镀园区位于华东地区，占地面积约200亩，入驻企业30余家，主要涉及镀锌、镀镍、镀铬等工艺。园区日均废水排放量约1500吨，废水成分复杂，含有多种重金属离子和有机污染物。

废水成分及来源

废水主要来源于电镀生产线的前处理、电镀、后处理等工序，具体包括：

镀锌废水

：含锌离子（Zn²⁺）、COD、油脂等

镀镍废水

：含镍离子（Ni²⁺）、络合剂、光亮剂

镀铬废水

：含六价铬（Cr⁶⁺）、三价铬（Cr³⁺）、硫酸等

综合废水

：混合了酸碱废水、含氰废水（经破氰预处理后进入综合池）

处理工艺流程

该工程采用"分类收集+物化处理+生化处理+深度处理"的组合工艺，具体流程如下：

分类收集

：

含氰废水单独收集，采用碱性氯化法破氰处理

含铬废水单独收集，采用化学还原法将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺

其他废水按重金属种类分类收集

物化处理

：

调节pH至8-9，投加混凝剂（PAC）和絮凝剂（PAM）

通过斜板沉淀池去除重金属氢氧化物沉淀

生化处理

：

采用A/O工艺（厌氧-好氧）降解有机物

好氧池填充组合填料，提高微生物附着量

深度处理

：

砂滤+活性炭吸附去除残余污染物

部分出水经RO反渗透系统回用于生产线

最终效果

经处理后，出水水质稳定达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准：

总铬＜0.5mg/L

总镍＜0.5mg/L

总锌＜1.5mg/L

COD＜50mg/L

氨氮＜8mg/L

回用率达到30%以上，每年减少废水排放量约16万吨，重金属减排量达2.3吨。