该制药企业在原料药合成过程中使用丁酮作为有机溶剂，每日产生约15吨含丁酮废水，COD浓度高达8000-12000mg/L，且含有少量苯系物和卤代烃。由于丁酮具有较强生物毒性，传统生化法处理效率不足60%，企业急需升级改造废水处理系统以满足《制药工业水污染物排放标准》特别排放限值要求。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：反应釜清洗废水（占比45%）、离心分离母液（30%）和设备冲洗水（25%）。主要污染物包括丁酮（浓度1500-2000mg/L）、异丙醇、二氯甲烷（<300mg/L）以及微量原料药中间体。

处理工艺流程

采用"物化预处理+高级氧化+复合生物处理"组合工艺：

蒸馏回收

：80℃减压蒸馏回收80%以上丁酮，回用于生产

微电解反应

：铁碳填料床降解大分子有机物，提高B/C比至0.

催化臭氧氧化

：采用TiO2负载催化剂，臭氧投加量80g/h，反应2小时

复合MBR

：内置厌氧-好氧分区，污泥浓度维持12g/L，HRT=18h

活性炭吸附

：作为保障单元，处理量5t/h

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<60mg/L，丁酮残留<0.5mg/L，吨水处理成本降至28元。蒸馏段回收的丁酮纯度达98.5%，年创经济效益约120万元。