该汽车制造厂位于华东地区，年产能30万辆，生产过程中产生大量含乙二醇的防冻液废水。由于废水COD浓度高（约15,000-20,000mg/L），且含有重金属离子，直接排放会对周边水体造成严重污染。当地环保部门要求其废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来源于生产线冷却系统更换的废防冻液、设备冲洗水及车间地面清洗水。主要污染物包括：

乙二醇（占比约12-15%）

甲醇、异丙醇等有机溶剂

铜、锌等重金属离子（来自设备腐蚀）

pH值波动大（4.5-10.5）

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，pH调节至中性

混凝沉淀

：投加PAC、PAM去除重金属及胶体物质

Fenton氧化

：H2O2与Fe2+催化氧化降解乙二醇

UASB厌氧反应器

：高效降解高浓度有机物

A/O生化系统

：进一步去除COD及氨氮

活性炭吸附

：确保出水稳定达标

关键设备包括：50m³/h处理能力的Fenton反应塔、800m³UASB反应器、在线监测系统。

最终效果

项目运行12个月监测数据显示：

COD从18,600mg/L降至68mg/L（去除率99.6%）

乙二醇浓度从14,200mg/L降至未检出

重金属含量低于检出限

年减少有机污染物排放量达320吨

系统运行成本约15.8元/吨水，较原外包处理方案节省40%费用。