华南某玻璃钢生产企业主要生产风电叶片，废水含有树脂、玻璃纤维及固化剂残留。原有处理设施无法满足扩产后的需求，需新建日处理150吨的专用处理站，重点解决COD高、黏度大的问题。

废水成分及来源

树脂冲洗废水

：含不饱和聚酯树脂（COD约5000mg/L）、苯乙烯单体。

切割冷却水

：含玻璃纤维粉末（SS约2000mg/L）、微量切削液。

模具脱模废水

：含硅油类脱模剂，油类物质浓度达300mg/L。

处理工艺流程

创新采用"破乳分离+催化氧化+生物滤池"工艺：

格栅筛滤

：去除>2mm的玻璃纤维碎屑，防止后续设备堵塞。

破乳反应池

：投加复合破乳剂（50mg/L），油水分离效率达95%。

Fenton氧化

：H2O2投加量3g/L，Fe2+催化剂，反应2h后COD去除率65%。

BAF曝气生物滤池

：陶粒填料层厚3m，气水比5:1，进一步降解有机物。

砂滤+消毒

：石英砂过滤后紫外线消毒，确保回用水安全性。

最终效果

出水COD稳定在60mg/L以下，油类<2mg/L，玻璃纤维粉末完全去除。系统自动化程度高，每吨水处理成本仅2.8元，较原工艺降低40%。每年回收玻璃纤维原料约15吨，实现废物资源化。