项目背景

华东地区某医药中间体生产企业主要生产磺胺类化合物，废水含高浓度无机盐和难降解有机物。原有处理工艺简单，出水色度高、盐度高，无法满足园区纳管标准。环保部门要求企业在6个月内完成整改。

废水成分及来源

废水分为三股：1)合成母液废水(高COD、高盐分)；2)设备清洗废水(含残留原料)；3)废气洗涤废水。主要污染物包括：COD 30000-50000mg/L，盐分(以Cl-计)5%-8%，硫酸根2%-3%，苯系物200-500mg/L，色度(稀释倍数)1000-1500倍。

处理工艺流程

根据"分质处理、资源回收"原则，采用以下工艺路线：

资源回收段

：母液废水→减压蒸馏(回收DMAC溶剂)→MVR蒸发结晶(回收工业盐)

生化处理段

：综合调节池→铁碳微电解→催化氧化(双氧水/硫酸亚铁)→水解酸化→接触氧化

深度处理段

：芬顿氧化→混凝沉淀→曝气生物滤池→反渗透(产水回用)

特殊设计包括：耐腐蚀钛材蒸发器2台，200m³/d处理能力的催化氧化塔1座，抗盐菌种培养系统1套。

最终效果

项目实施后：1)年回收DMAC溶剂约300吨，工业盐800吨；2)出水COD<60mg/L，盐分<0.5%，色度<30倍；3)反渗透产水率70%，回用于循环冷却系统。虽然初期投资较大(约2000万元)，但资源回收收益可达150万元/年，5年内可收回环保投资。