600吨/日食品厂废水处理案例
一、项目概况
本项目服务客户为一家集食品规模化生产、线上新零售、饮食文化体验于一体的综合性食品企业。随着企业业务升级与厂区改扩建，生产产能、体验中心餐饮配套及厂区生活配套全面扩容，废水产生量大幅提升。企业原有污水处理站设计处理规模仅33t/d，设备负荷、处理工艺、出水能力均无法匹配改扩建后的废水处理需求，存在处理能力不足、水质处理不稳定、环保达标风险等问题，严重制约企业产能扩张与合规经营。为彻底解决废水处理难题，保障厂区生产运营合规化、常态化，企业启动污水处理站升级改造项目。
二、废水水质特点及处理难点
该厂区废水类型复杂多元，主要包含食品原料清洗生产废水、体验中心食堂含油废水、厂区员工生活污水三类混合废水。废水整体具有有机物浓度高、悬浮物多、油脂含量高、水质水量波动大的特点，若预处理不到位，极易造成后续工艺设备堵塞、生化系统负荷过高、处理水质不达标等问题，对污水处理工艺的适应性和稳定性要求极高。
三、整体解决方案
结合厂区废水水质特性、实际排水量及市政排污标准要求，我方为企业定制一体化扩容改造解决方案，在原有污水处理设施基础上完成系统性升级，核心实现处理规模跨越式提升与处理工艺优化迭代。
项目首先搭建全厂污水统一收集体系，对生产车间废水、食堂含油污水、生活污水进行集中收纳，杜绝污水乱排、漏排。污水统一汇入隔油隔渣预处理池，快速分离水中悬浮固体残渣、大颗粒杂质及表层浮油，有效降低进水污染物负荷，规避油脂、杂物对后续主体处理设备的堵塞与腐蚀，为后端生化处理系统稳定运行筑牢前置基础。
本次项目核心升级为污水处理规模从原有33t/d扩容至600t/d，全面匹配企业改扩建后的最大废水处理需求。同时摒弃原有老旧简易工艺，采用成熟高效的调节池+混凝絮凝+气浮处理+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+产水箱+精密过滤器组合工艺，针对性适配该食品厂多类型混合废水处理场景。
整套工艺层级递进、各司其职：通过调节池均衡全天水质水量，缓解废水波动对系统的冲击；混凝絮凝+气浮工艺深度去除水中胶体、细小悬浮物、残留油脂及部分有机物；水解酸化池将大分子难降解有机物分解为小分子可降解物质，提升废水可生化性；接触氧化池通过高效微生物菌群彻底降解水中有机污染物，实现水质核心净化；最后经沉淀池沉淀、精密过滤器深度过滤，进一步截留微量杂质，保障出水水质稳定。
四、项目成效与价值
项目改造完成后，整套污水处理系统运行稳定、抗冲击能力强、运维便捷，可全天候适配厂区生产、餐饮体验及生活配套产生的各类废水处理需求。经系统深度净化后的出水，各项水质指标完全满足市政截污管网接入标准，可通过市政管网合规输送至东莞市城市污水处理厂进行后续深度处理，全程符合国家及地方环保排放规范。
本次改造彻底解决了企业原有污水处理能力不足、水质达标不稳定的痛点，消除了环保合规风险，为企业食品生产扩容、饮食文化体验中心常态化运营、线上零售业务规模化发展提供了坚实的环保保障，助力企业实现生产经营与环保合规双向赋能、可持续发展。
