项目背景

某大型黄金冶炼企业因生产过程中产生高浓度含氰废水，面临严峻的环保压力。该企业日排放废水约200吨，氰化物浓度高达800mg/L，远超国家排放标准（0.5mg/L），急需建设专业处理设施。

废水成分及来源

废水主要来自黄金浸出、电解工序，含有游离氰化物（CN-）、金属氰络合物（如[Au(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-）、少量硫氰酸盐及重金属离子（铜、锌、铁）。pH值波动在9-11之间，COD约500mg/L。

处理工艺流程

采用"碱性氯化法+生物强化"组合工艺：

一级处理

：调节pH至10.5后投加次氯酸钠，将游离氰氧化为氰酸盐（CNO-），反应时间40分钟

二级处理

：加酸调节pH至7.5-8.0，二次投加次氯酸钠，将氰酸盐彻底分解为二氧化碳和氮气

深度处理

：采用生物接触氧化池，接种特殊驯化的氰化物降解菌种，进一步降解残余氰化物及COD

污泥处理

：化学沉淀产生的含重金属污泥经板框压滤后安全填埋

关键参数：次氯酸钠总投加量（有效氯与CN-质量比8:1），反应ORP值控制在一级阶段300-350mV，二级阶段600-650mV。

最终效果

处理后出水氰化物浓度稳定在0.3mg/L以下，COD降至80mg/L，重金属达标。系统运行成本约35元/吨水，年减排氰化物约58吨。通过回收沉淀污泥中的有价金属，年创效120万元。