项目背景

该厂主要生产汽车轴承、齿轮等精密部件，热处理车间每日产生约30吨废水。由于废水中含有油类、重金属及氰化物等有毒物质，直接排放将对环境造成严重危害。当地环保部门要求其废水必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来源于淬火、回火等热处理工序，具体成分如下：

油类污染物

：淬火油、润滑剂残留，浓度约200-500mg/L

氰化物

：氰化钠淬火工艺产生，浓度约50-100mg/L

重金属

：主要为锌、铜等，来自金属部件溶解，浓度10-30mg/L

COD

：化学需氧量较高，约800-1200mg/L

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"破氰+混凝沉淀+生化处理"组合工艺：

预处理阶段

：

隔油池

：去除浮油，降低后续处理负荷

破氰反应池

：投加次氯酸钠，将氰化物氧化为无毒物质

物化处理阶段

：

混凝沉淀

：加入聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），去除重金属和悬浮物

生化处理阶段

：

A/O工艺

：通过厌氧-好氧组合降解有机物，降低COD

深度处理

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活性炭过滤

：进一步吸附残留污染物，确保出水清澈

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达标：

氰化物含量＜0.2mg/L（去除率99.6%）

石油类＜3mg/L

COD＜60mg/L

重金属含量均低于检出限