项目背景

华南地区一家专业生产洗洁精的中型企业，日排放废水120m³。由于产品配方复杂，废水成分多变，传统处理方法效果不稳定。当地环保部门要求企业在6个月内完成废水处理设施改造，实现达标排放。

废水成分及来源

废水主要来源于生产线清洗、设备冲洗和实验室废水，具有以下特点：

高浓度表面活性剂（300-800mg/L）

含香料和色素等难降解物质

COD波动大（1500-6000mg/L）

含少量矿物油（50-100mg/L）

pH波动大（4-12）

温度较高（35-45℃）

处理工艺流程

根据废水特性，采用了"两级物化+强化生化+臭氧氧化"的创新工艺：

水质均衡池

：设置在线pH和温度调节系统

一级混凝沉淀

：去除大分子物质和部分LAS

微电解反应器

：铁碳填料，提高B/C比

二级混凝气浮

：进一步去除乳化油和胶体物质

生物接触氧化

：采用复合填料，MLSS维持在3500mg/L

臭氧催化氧化

：降解难分解有机物

砂滤+活性炭过滤

：确保出水清澈

系统特别设计了自动化加药系统和应急处理单元，应对水质波动。

处理效果

经过三个月的调试运行，处理效果优于设计标准：

COD<60mg/L（平均去除率97.5%）

LAS<2mg/L

矿物油<3mg/L

色度<20倍

pH 6-

项目投资约600万元，吨水处理成本4.1元，系统自动化程度高，仅需2名操作人员。每年减少污染物排放量约200吨，回收水资源3.6万吨用于厂区绿化。