项目背景

江苏某大型农药生产企业主要生产三氟啶磺隆类除草剂，年产量约2000吨。在生产过程中产生大量高浓度有机废水，COD高达20000-30000mg/L，且含有难降解的含氮杂环化合物。当地环保部门要求废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后方可排放。

废水成分及来源

该废水主要来源于三个工段：1)合成反应工段洗涤水，含有未反应完全的原料及中间体；2)产品精制工段产生的母液，含有高浓度三氟啶磺隆及其衍生物；3)设备冲洗水及地面冲洗水。废水中主要污染物包括三氟啶磺隆(浓度约500-800mg/L)、氯化钠(约3%)、甲醇(约5%)及其他有机溶剂。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段：调节池(均质均量)→混凝沉淀(去除悬浮物及部分COD)→微电解(铁碳床，提高废水可生化性)

生化处理阶段：水解酸化(将大分子有机物分解为小分子)→UASB厌氧反应器(去除60%以上COD)→A/O工艺(脱氮除碳)

深度处理阶段：Fenton氧化(进一步降解难降解有机物)→活性炭吸附(去除残留有机物)→达标排放

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<80mg/L，氨氮<10mg/L，三氟啶磺隆残留<0.1mg/L，各项指标均优于设计标准。项目总投资约580万元，运行成本约25元/吨水，年处理废水约15万吨，实现了环境效益与经济效益的统一。