项目背景

某年产80万吨乙烯项目配套建设废水处理站，需处理来自裂解、压缩、分离等工序的有机废水，设计规模为600m³/h。项目要求实现60%的回用率，对处理工艺的稳定性和可靠性要求极高。

废水成分及来源

主要污染源及特征：

裂解气急冷废水：含苯系物、多环芳烃等难降解有机物

碱洗塔排水：高pH值，含硫化物和醛酮类物质

设备冲洗水：含油类和悬浮物

典型水质指标：

COD：2000-5000mg/L

BOD5/COD≈0.3-0.

总溶解性固体：3000-5000mg/L

水温：40-60℃

处理工艺流程

创新采用"分级处理+分质回用"技术路线：

热交换系统

：回收废水余热，降低后续处理负荷

两级化学氧化

：

一级Fenton氧化（pH=3-4，H2O2/Fe²⁺=3:1）

二级臭氧氧化（臭氧投加量80g/m³）

复合生物处理

：

厌氧折流板反应器（ABR）COD去除率40-50%

好氧移动床生物膜反应器（MBBR）

双膜法深度处理

：

超滤（UF）作预处理

反渗透（RO）脱盐率＞98%

蒸发结晶

：处理浓盐水，实现零液体排放

最终效果

系统自2019年投运以来，关键性能指标：

综合COD去除率＞98%

回用水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》要求

年减排COD约4500吨

回用率实际达到65%，超出设计目标

总投资1.2亿元，投资回收期约5年。