项目背景

该厂季节性生产水果和蔬菜罐头，废水水质波动大，原有处理系统在旺季经常超负荷运行，导致出水不达标。

废水成分及来源

原料清洗水：含泥沙、农药残留（COD 300-800mg/L）

加工废水：去皮、去核工序废水（COD 2000-3500mg/L）

杀菌冷却水：含少量糖分和酸（COD 100-300mg/L）

特征污染物：果胶、纤维素、柠檬酸、NaOH

处理工艺流程

改造后采用"分流处理+强化生化"工艺：

分流处理

：高浓度废水（预处理→EGSB厌氧反应器）；低浓度废水（直接进入好氧系统）

生化处理

：生物接触氧化池（填料采用组合式弹性填料）

深度处理

：生物炭滤池→臭氧氧化（降解难分解有机物）

最终效果

COD从3200mg/L降至60mg/L

SS从700mg/L降至10mg/L

处理能力从800吨/天提升至1200吨/天

运行电耗降低30%，抗冲击负荷能力显著提高

污泥有机质含量达65%，可作为有机肥原料

食品加工废水处理关键技术总结

预处理技术选择

：根据废水特性采用隔油、气浮、筛滤等组合工艺

生化工艺优化

：高浓度废水优先采用厌氧工艺，配合好氧处理确保出水达标

深度处理应用

：膜技术、高级氧化等技术可满足回用要求

资源化利用

：沼气回收、污泥堆肥等实现废物资源化

不同食品加工废水需根据其水质特点选择处理工艺，通过工程实践证明，合理的工艺组合不仅能稳定达标，还能实现节能减排和资源回收，具有良好的环境和经济效益。