项目背景

该企业位于华东地区，日均废水排放量约800吨，主要来自屠宰、分割、冷冻及包装车间。由于废水中含有大量血水、油脂和碎肉残渣，传统沉淀法难以达标，企业急需升级改造废水处理系统。

废水成分及来源

主要污染物

：COD（3000-5000mg/L）、BOD（1500-2500mg/L）、SS（悬浮物，800-1200mg/L）、动植物油（200-400mg/L）、氨氮（50-100mg/L）。

来源

：屠宰冲洗水、解冻排水、设备清洗水、车间地面冲洗水等。

处理工艺流程

预处理阶段

格栅过滤

：去除大块碎肉、骨头等固体杂质。

调节池

：均衡水质水量，减少冲击负荷。

气浮除油

：采用溶气气浮（DAF）去除浮油和细小悬浮物。

生化处理阶段

厌氧处理（UASB）

：利用厌氧菌降解高浓度有机物，降低后续处理负荷。

A/O工艺（缺氧-好氧）

：进一步降解有机物并脱氮，提高出水水质。

深度处理

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）强化絮凝。

消毒（次氯酸钠）

：杀灭病原微生物，确保出水安全。

最终效果

出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）一级标准。

COD降至80mg/L以下，BOD≤20mg/L，SS≤50mg/L，动植物油≤10mg/L。

系统运行稳定，污泥产量减少30%，处理成本降低。