项目背景

该物流中心日均处理废水500吨，废水主要来自海鲜解冻、冲洗及冷库融霜排水，含有高浓度盐分和腥臭物质，传统工艺难以有效处理。

废水成分及来源

主要污染物

：COD（2500-4000mg/L）、BOD（1200-2000mg/L）、SS（600-1000mg/L）、盐分（1.5-3%）、氨氮（60-120mg/L）。

来源

：海鲜解冻水、运输车辆冲洗水、冷库融霜水等。

处理工艺流程

预处理

沉砂池

：去除贝壳、砂砾等杂质。

生物除臭

：采用生物滤池减少硫化氢等恶臭气体。

生化处理

SBR（序批式反应器）

：适应水质波动，脱氮除磷效果好。

耐盐菌强化

：投加耐盐微生物，提高高盐废水处理效率。

深度处理

反渗透（RO）

：脱盐率达95%以上，产水可回用。

臭氧氧化

：降解难溶性有机物，改善出水色度。

最终效果

出水COD≤70mg/L，氨氮≤10mg/L，盐分≤0.1%。

有效解决高盐废水处理难题，避免对受纳水体的盐度冲击。

回用水用于冷库冷却系统，实现资源循环利用。

三、总结

食品冷链废水处理需根据企业实际水质特点选择合适工艺，常见技术包括气浮、厌氧-好氧组合、MBR、SBR等。通过以上案例可见：

肉类加工废水

需强化除油和脱氮；

速冻食品废水

适合生物膜法避免污泥膨胀；

海鲜冷链废水

需重点解决高盐和恶臭问题。

科学的工艺设计不仅能确保达标排放，还能降低运行成本，实现水资源回用，助力企业绿色可持续发展。