项目背景

该企业主要生产汽车专用涂料，废水含有大量有机溶剂、树脂及助剂，具有高毒性、高盐分等特点。原有处理工艺无法满足新排放标准，故进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来自：

调漆工序废水

：含树脂、溶剂（如乙酸乙酯、丙酮等）。

喷枪清洗废水

：含颜料、有机溶剂及少量重金属。

实验室废水

：含少量有机试剂及酸碱物质。

主要污染物指标：

COD：15000-25000mg/L

盐分（以Cl⁻计）：5000-8000mg/L

重金属（Pb、Cr等）：0.5-2mg/L

pH：4-10（波动较大）

处理工艺流程

针对高盐、高毒性特点，采用“预处理+生化+高级氧化”组合工艺：

pH调节+沉淀

：加碱中和酸性废水，沉淀重金属。

蒸发浓缩

：采用MVR（机械蒸汽再压缩）技术，去除高盐分。

水解酸化

：提高废水可生化性。

接触氧化法

：采用高效生物填料，增强有机物降解能力。

臭氧催化氧化

：进一步降解难处理有机物。

砂滤+活性炭过滤

：确保出水清澈达标。

最终效果

出水COD≤60mg/L，BOD5≤15mg/L，重金属未检出，盐分≤500mg/L。

COD去除率≥99%，重金属去除率100%。

系统自动化程度高，运行成本约5-6元/吨水。

总结

涂料有机废水处理需根据废水特性选择合适的工艺组合。高浓度废水可采用“微电解+Fenton+UASB+A/O+MBR”工艺，而高盐废水则适合“蒸发浓缩+生化+臭氧氧化”技术。通过合理设计，可实现稳定达标排放，为企业环保合规提供保障。