项目背景

该汽车配件厂主要生产汽车底盘、车身结构件等金属零部件，生产过程中涉及脱脂、磷化等表面处理工艺，每日产生废水约50吨。由于废水中含有高浓度油脂、磷酸盐、重金属及表面活性剂，直接排放会对环境造成严重污染，因此企业决定建设一套专业的脱脂磷化废水处理系统。

废水成分及来源

脱脂废水

：主要来源于金属件清洗工序，含有矿物油、乳化油、NaOH、表面活性剂等，COD浓度较高（约2000-3000mg/L）。

磷化废水

：来自磷化处理工序，含有磷酸盐（PO₄³⁻）、锌离子（Zn²⁺）、镍离子（Ni²⁺）等，pH值呈酸性（2-4）。

综合废水

：包括冲洗水和部分低浓度废水，污染物浓度较低，但仍需处理达标。

处理工艺流程

该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺，具体流程如下：

调节池

：收集不同工序废水，均质均量，避免冲击负荷。

破乳+气浮

：投加破乳剂（如PAC、PAM），通过溶气气浮去除乳化油和悬浮物。

化学沉淀

：调节pH至碱性（9-10），投加石灰和絮凝剂，使磷酸盐和重金属生成沉淀。

生化处理

：采用A/O工艺（厌氧-好氧），进一步降解有机物（COD、BOD）。

深度过滤

：采用石英砂+活性炭过滤，确保出水清澈。

污泥处理

：沉淀污泥经板框压滤机脱水后外运处置。

最终效果

经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准：

COD ≤ 80mg/L

磷酸盐（以P计）≤ 0.5mg/L

石油类 ≤ 5mg/L

重金属（Zn、Ni）均低于0.5mg/L