### 涂装厂废水介绍

#### 一、废水来源  

涂装厂废水主要产生于以下生产环节：  

1. **前处理工序**  

   - **脱脂清洗**：去除工件表面油脂时产生的碱性废水，含油污、表面活性剂及金属碎屑。  

   - **磷化处理**：生成含磷酸盐、重金属（锌、镍、锰）及氟化物的酸性废水。  

   - **钝化/水洗**：多次冲洗残留药剂的废水，pH值波动大（2-12）。  

2. **电泳与喷涂**  

   - **电泳槽液**：电泳后清洗废水含树脂、颜料及有机溶剂（如乙二醇醚）。  

   - **喷漆废水**：喷枪清洗水含漆渣、树脂、VOCs及悬浮颗粒物。  

3. **设备维护与场地清洗**  

   - 设备管道冲洗废水、车间地面冲洗水，含高浓度COD及悬浮物。  

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#### 二、废水成分  

涂装厂废水具有成分复杂、毒性高、可生化性差的特点，主要污染物包括：  

- **重金属**：锌、镍、铬（六价铬为主），浓度可达50-200 mg/L。  

- **有机物**：COD 2000-20000 mg/L，含树脂、乙二醇醚、苯系物等难降解物质。  

- **磷酸盐**：磷化废水总磷浓度高达500-1000 mg/L。  

- **悬浮物（SS）**：漆渣、金属氧化物等，SS浓度可达1000-5000 mg/L。  

- **酸碱物质**：pH值范围宽（2-12），需中和预处理。  

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### 涂装厂废水处理案例  

#### 案例一：某汽车涂装厂高浓度废水治理项目  

**背景**  

华东某汽车涂装厂因扩建产能，原有处理系统无法满足磷化废水（含锌、镍、氟化物）和电泳废水的混合处理需求，出水总磷、COD超标，面临环保限产风险。  

**处理工艺**  

1. **分质预处理**  

   - **磷化废水**：  

     - **化学沉淀**：投加石灰调节pH至10-11，生成磷酸钙、金属氢氧化物沉淀。  

     - **氟化物去除**：加入氯化钙+聚合氯化铝（PAC），形成氟化钙沉淀。  

   - **电泳废水**：  

     - **混凝气浮**：PAC+PAM（聚丙烯酰胺）混凝后，溶气气浮去除漆渣及悬浮物。  

2. **综合处理**  

   - **水解酸化+MBR膜生物反应器**：降解COD并截留微生物，出水COD≤150 mg/L。  

   - **深度处理**：  

     - **活性炭吸附**：进一步去除残留有机物。  

     - **反渗透（RO）**：脱盐并回用60%产水至生产线。  

**成效**  

- 出水指标：总磷≤0.5 mg/L、COD≤80 mg/L、重金属未检出，全面达标。  

- 年节约水费及排污费约300万元，回用水质满足电泳槽补液要求。  

- 获省级“清洁生产示范企业”称号。  

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#### 案例二：广东某家电涂装线废水零排放改造  

**背景**  

某家电企业涂装线废水含高盐分（电导率＞5000 μS/cm）、COD 8000-12000 mg/L，原有工艺采用“芬顿氧化+生化处理”，但污泥产量大且无法实现回用，需升级为零排放系统。  

**处理工艺**  

1. **预处理强化**  

   - **催化微电解**：铁碳填料在酸性条件下生成·OH自由基，分解大分子有机物（COD去除率40%）。  

   - **臭氧氧化**：进一步断链难降解物质，提升可生化性（B/C比从0.1升至0.35）。  

2. **膜浓缩与蒸发结晶**  

   - **超滤（UF）+反渗透（RO）**：回收90%淡水回用于生产线。  

   - **MVR蒸发器**：浓缩液经机械蒸汽再压缩蒸发，结晶产出工业级硫酸钠。  

**创新设计**  

- **污泥减量化**：采用板框压滤机+低温干化，污泥含水率从80%降至30%。  

- **智能加药系统**：基于水质在线监测动态调整药剂投加量，降低运行成本。  

**成效**  

- 实现废水100%回用，年减排废水12万吨。  

- 结晶盐纯度＞97%，作为副产品销售，年增收约50万元。  

- 综合运行成本较传统工艺降低25%，成为行业零排放标杆案例。  

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### 总结与建议  

1. **工艺选择**  

   - **重金属/磷化废水**：优先“化学沉淀+分质处理”，避免干扰后续生化系统。  

   - **高盐废水**：采用“膜浓缩+蒸发结晶”实现资源化，减少危废处置压力。  

2. **技术创新方向**  

   - 推广电化学氧化、高级氧化（如非均相Fenton）提升预处理效率。  

   - 开发耐盐菌种及高效膜材料，降低生化与膜处理成本。  

3. **管理优化**  

   - 实施“清污分流”，分类收集不同工序废水以降低处理难度。  

   - 建立水质在线监测平台，实现精准调控与预警。  

通过上述案例可见，涂装厂废水治理需结合分质预处理、深度处理及资源化技术，在达标排放的同时挖掘经济效益，推动绿色制造转型。