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污水处理厂废气处理方法|玮霖环保污水站恶臭废气处理案例
文章来源:玮霖环保  人气:30  发布时间:2025-03-04

污水处理厂废气处理案例客户公司介绍

标题: XX水务集团污水处理厂废气治理项目:破解恶臭与氯气污染难题,实现绿色运营
正文:
XX水务集团是华东地区大型水务企业,运营10座污水处理厂(总处理规模200万吨/日),采用“AAO+深度处理”工艺。原有废气处理系统采用“活性炭吸附+次氯酸钠中和”工艺,存在以下问题:

环保问题突出:

厌氧池、污泥脱水车间释放的硫化氢(H₂S)和甲硫醇(CH₃SH)导致厂区及周边恶臭问题,居民投诉率居高不下;

氯消毒工序释放的氯气(Cl₂)和次氯酸(HOCl)超标排放,威胁员工健康与生态安全;

因废气不达标被环保部门罚款累计超800万元,面临限期整改压力。

安全隐患:

厌氧池甲烷(CH₄)积聚,曾发生局部爆炸事故;

氯气泄漏风险高,应急措施不完善。

经济成本高:

年消耗活性炭超500吨,次氯酸钠用量超2000吨,处理成本居高不下;

因环保不达标导致产能受限,年经济损失超千万元。
通过引入“生物除臭+催化燃烧(RTO)+膜生物反应器(MBR)”技术,企业实现废气治理设施升级,年节省成本超600万元。

废气来源

标题: 污水处理厂废气的主要产生环节与成分特性
正文:

主要污染源:

微生物代谢产生二氧化碳(CO₂)和微量VOCs。

次氯酸钠(NaClO)与氨氮反应生成氯胺类化合物(NH₂Cl、NHCl₂),释放氯气(Cl₂)和盐酸(HCl);

UV消毒释放臭氧(O₃)。

污泥压滤过程中挥发性有机物(VOCs,如苯系物、酯类)及H₂S逸散;

碱性调理剂(如石灰)与污泥反应生成氨气。

污泥厌氧分解产生硫化氢(H₂S,浓度50-200ppm)和甲烷(CH₄,浓度10%-30%);

未完全稳定的污泥释放氨气(NH₃,浓度100-500ppm)和甲硫醇(CH₃SH,浓度10-50ppm)。

厌氧消化池:

污泥脱水车间:

消毒区:

曝气池与好氧池:

废气特性:

组分复杂:含H₂S(浓度50-200ppm)、NH₃(100-500ppm)、CH₃SH(10-50ppm)、Cl₂(峰值10ppm)、VOCs(总浓度200-500mg/m³);

浓度波动大:污泥处理量变化导致废气排放浓度日间波动超50%;

生物毒性:H₂S、Cl₂对呼吸系统有强刺激性,NH₃可引发肺水肿。

废气处理案例处理详情

标题: “三级净化+智能管控”技术体系破解污水处理厂废气难题
正文:

工艺设计原则:

分阶段治理:优先控制恶臭物质(H₂S/NH₃/CH₃SH),再处理氯气与VOCs;

安全性与稳定性:全系统防爆设计,配置紧急泄压装置与氯气吸收塔。

处理流程:

集成H₂S、NH₃、VOCs、Cl₂传感器,实时上传至云端平台;

自动调节风量与药剂投加量,节能效率提升20%。

活性炭纤维吸附塔:处理残余VOCs及臭味物质,确保排放达标;

湿式静电除尘器(WESP):去除气溶胶颗粒(PM2.5),排放浓度<5mg/m³。

催化燃烧装置(RTO):

氯气应急处理塔:

温度控制在850-950℃,停留时间≥3秒,VOCs氧化分解率>99.9%;

热能回收率≥80%,余热用于预热新风或发电。

次氯酸钠泄漏时自动启动,喷淋NaOH溶液吸收Cl₂,转化率>99%。

负压集气系统:覆盖厌氧池、脱水车间等全厂产污节点,风量≥15,000m³/h;

两级碱洗喷淋塔:

生物滤池:

一级塔吸收H₂S(NaOH溶液,pH=10-11),脱除率>95%;

二级塔中和NH₃(稀硫酸溶液,pH=6-7),脱除率>90%。

填料为改性火山岩+活性炭,接种硫杆菌与硝化菌;

降解H₂S、NH₃、CH₃SH等恶臭物质,去除率>95%。

预处理单元:

核心处理单元:

深度净化单元:

智能监控系统:

关键技术创新:

生物-化学协同除臭:碱洗塔初步中和酸性气体,生物滤池长效降解恶臭分子;

模块化设计:预处理、燃烧、净化单元独立运行,灵活适配生产波动;

无组织废气治理:厂区覆盖负压集气网络,消除死角泄漏。

处理效果验证

标题: 第三方检测报告:污水处理厂废气治理项目达标情况
正文:

检测机构:XX省生态环境监测中心(CMA资质)

检测指标:

参数

排放限值(mg/m³)

实测值(mg/m³)

H₂S    10    <1    

NH₃    20    5    

CH₃SH    0.1    未检出    

Cl₂    0.5    未检出    

VOCs    100    15    

PM2.5    35    7    

结论:所有污染物均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),废气治理设施运行稳定可靠。

总结

标题: 污水处理厂废气治理项目的环保与经济效益
正文:

环保成效:

出口废气中H₂S≤1mg/m³、NH₃≤5mg/m³、VOCs≤20mg/m³,达到欧盟环保标准(EU 2019/994);

恶臭物质(如CH₃SH)完全分解,氯气泄漏风险降至零。

经济性:

年节省活性炭费用约200万元,次氯酸钠用量减少60%,能耗成本降低30%;

投资回收期<3年,投资回报率超40%。

社会效益:

企业获评“国家环保模范企业”,通过ISO 14001环境管理体系认证;

因废气治理达标,周边居民投诉率下降95%,社会满意度显著提升。

行业借鉴意义

技术启示:

污水处理厂废气治理需优先控制H₂S、NH₃等恶臭物质,生物滤池技术兼具经济性与长效性;

RTO技术对高浓度VOCs的去除效率高,但需配合预处理防止催化剂中毒。

管理建议:

推行“源头减量”策略,优化污泥脱水工艺,减少碱性调理剂使用;

建立废气泄漏智能监测网络,结合AI算法优化生产与治污协同。


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