项目背景

华南地区一家专业洗衣液生产企业，因产品升级导致废水成分变化，原有处理系统出水COD经常超标。废水日排放量约300m³，要求改造后出水达到地方直排标准(COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L)。

废水特性分析

改造前废水主要问题：

含大量新型表面活性剂(APEO等)：传统工艺难降解

COD波动大：2000-6000mg/L

含微量香料和色素物质

温度较高(35-45℃)

可生化性差(B/C比仅0.25左右)

工艺流程改造方案

保留原有调节池和初沉池，主要改造内容：

冷却塔系统

：将废水温度降至30℃以下

微电解反应器

：铁碳填料，HRT=2h，提高废水可生化性

复合菌种生物强化

：投加专门驯化的表面活性剂降解菌

两级接触氧化

：填料更换为新型组合填料

芬顿氧化单元

：用于应急处理和深度处理

在线监测系统

：实时监控COD、pH等关键指标

运行效果对比

改造前后主要指标对比：

COD去除率：从78%提升至98.5%

表面活性剂去除率：从85%提升至99.2%

运行能耗：降低22%

污泥产量：减少35%

出水稳定性：达标率从70%提高至99%

改造投资280万元，每年节省超标排污费约150万元，投资回收期不足2年。