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项目概况
华北地区某中外合资化妆品企业,产品涵盖护肤品、彩妆等,废水成分复杂。设计处理能力500m³/d,要求回用率不低于30%。
废水组成特点
该厂废水具有以下特征:
多股废水差异大:
乳化废水:含油脂、蜡质,COD高达8000mg/L
清洗废水:含酒精、甘油等溶剂
实验室废水:含微量重金属
含有硅油、聚二甲基硅氧烷等难处理物质
水质水量随时间波动大
特色处理工艺
采用"分类收集+分质处理"策略:
前端分质系统
:
高浓度废水单独收集进入IC反应器
含硅废水经特种破乳剂处理
低浓度废水直接进入调节池
核心处理单元
:
IC厌氧反应器:容积负荷15kgCOD/(m³·d)
生物选择器:控制污泥膨胀
膜生物反应器:PVDF中空纤维膜
回用处理系统
:
超滤+反渗透双膜工艺
紫外消毒装置
回用水水质达到生产工艺用水标准
项目成效
综合废水COD从平均4500mg/L降至40mg/L以下
回用水量达180m³/d,回用率36%
年节约新鲜水用量6.5万吨
挥发性有机物(VOCs)排放减少85%
获评当地"清洁生产示范项目"
日化废水处理关键技术总结
通过对以上三个典型案例的分析,可以总结出日化品废水处理的几个关键技术要点:
预处理选择
:
针对高LAS废水优选混凝气浮
难降解废水采用微电解或高级氧化预处理
含硅废水需要特种破乳剂
生化工艺比选
:
可生化性较好时采用UASB+A/O组合
难降解废水宜用生物强化技术
高标准要求场合推荐MBR工艺
运行优化重点
:
控制适当的MLSS(3000-5000mg/L)
保持足够的HRT(一般≥24h)
定期监测B/C比变化
表面活性剂浓度超过200mg/L时需要强化预处理
成本控制措施
:
厌氧工艺降低能耗
污泥减量化技术
资源回收利用(如沼气利用)
不同日化企业应根据自身产品特点、废水成分和水质要求,选择合适的处理工艺组合,必要时开展小试和中试,确保处理系统稳定高效运行。
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