项目背景

该汽车零部件制造厂主要生产发动机缸体、传动轴等金属部件，生产过程中采用碱性脱脂剂对金属表面进行脱脂清洗，每日产生脱脂废水约50吨。废水中含有大量油脂、悬浮物及碱性物质，直接排放会对水体造成严重污染，因此企业投资建设了一套脱脂废水处理系统。

废水成分及来源

废水主要来源于金属件脱脂清洗工序，主要污染物包括：

石油类物质（50-200mg/L）

化学需氧量（COD：800-1500mg/L）

悬浮物（SS：200-400mg/L）

酸碱度（pH 9-12）

少量表面活性剂

处理工艺流程

该工程采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，调节pH至中性范围

隔油池

：通过重力分离去除浮油

气浮系统

：采用溶气气浮（DAF）工艺，投加PAC和PAM，去除乳化油和细小悬浮物

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

接触氧化池

：采用生物膜法进一步降解有机物

沉淀池

：实现泥水分离

活性炭过滤

：作为保障措施，确保出水达标

最终效果

系统运行稳定后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：

石油类≤5mg/L

COD≤60mg/L

SS≤20mg/L

pH 6-

处理后的水部分回用于车间冲洗，实现了水资源循环利用，每年节省水费约15万元。