案例一：某铝制品厂粉尘处理系统升级

项目背景：该厂原干式除尘系统未设置锁气卸灰装置，存在爆炸隐患，被应急管理局责令整改。

废气成分：铝镁粉尘（粒径＜10μm）、少量金属氧化物（如氧化铝）。

处理工艺：

增设锁气卸灰装置：防止粉尘在除尘器内堆积。

湿式除尘器：处理打磨产生的粉尘，效率＞99%。

防爆电机：更换打磨设备电机，符合防爆标准。

最终效果：

合规性：通过应急管理局复检，消除重大事故隐患。

环境改善：粉尘浓度降至＜5mg/m³，优于国标。

经济效益：年减少设备故障停机损失约50万元。

案例二：某金属加工厂粉尘综合治理

项目背景：该厂金属切削、打磨工序产生大量粉尘，原通风系统效率低，车间PM10超标。

废气成分：铁粉尘（粒径分布广）、硅锰合金粉尘（含锰氧化物，具毒性）。

处理工艺：

源头控制：密闭打磨设备，安装负压集尘罩。

主处理：布袋除尘器+电除尘器联用，效率＞99.8%。

废水处理：湿式除尘废水经沉淀池处理后回用。

最终效果：

环境改善：排放浓度＜10mg/m³，车间PM10下降88%。

资源回收：年回收铁粉尘15吨，节约原料成本18万元。

健康效益：工人锰中毒风险降低90%。

案例三：某焊接车间粉尘处理优化

项目背景：焊接工序产生含锰、氟的粉尘，工人健康受损，需升级处理系统。

废气成分：焊接烟尘（含锰＞10%）、氟化物（粒径＜5μm）。

处理工艺：

移动式烟尘净化器：配备高效滤芯，过滤效率＞99.5%。

智能监测：粉尘浓度传感器联动设备启停。

通风优化：增设排风管道，提高空气流通效率。

最终效果：

健康改善：工人尘肺病发病率下降85%。

合规性：通过职业卫生检测，符合《工作场所有害因素职业接触限值》。

能耗降低：设备节能30%，年节约电费2.4万元。

金属加工粉尘成分

铝镁粉尘：轻质金属颗粒（粒径＜10μm），易爆炸。

铁系粉尘：含铁、硅、锰的混合粉尘（粒径分布广）。

焊接烟尘：含锰、氟的有毒颗粒（粒径＜5μm）。

金属加工粉尘处理工艺

干式除尘：旋风除尘器+布袋除尘器，效率高但需注意防爆。

湿式除尘：适用于高温、易燃粉尘，需配套废水处理。

电除尘器：处理细微颗粒，能耗较高。