塑料厂废水介绍

一、塑料厂废水来源

塑料厂废水主要来源于以下几个方面：

生产过程废水：在塑料制造过程中的洗涤、冷却、清洁等环节产生，含有有机物、溶剂、重金属离子等污染物。

生活污水：工厂内员工生活排放的污水，主要污染物为有机物和悬浮物。

二、塑料厂废水成份

塑料厂废水的成分复杂，主要包含以下几类污染物：

有机物：如高分子量聚合物、未反应的单体、添加剂、色素等。

无机物：包括重金属离子（如铅、汞等）、酸碱物质等。

其他污染物：如悬浮物、油渍、污泥、表面活性剂等。

这些成分导致塑料厂废水具有高COD（化学需氧量）、高BOD（生化需氧量）、高SS（悬浮物）、高氨氮、高pH值等特点，处理难度较大。

三、塑料厂废水处理案例

案例一：某废旧塑料加工厂废水处理

客户案例背景：

客户名称：某废旧塑料加工厂

废水特点：每天产生约100吨清洗废水，废水中含有大量的悬浮物、油渍和污泥。

处理需求：减少废水排放量，降低环境污染，实现废水的回用。

处理工艺流程：

预处理：废水首先经过格栅去除较大的杂质，然后进入调节池进行均质均量处理。

气浮处理：调节池的出水由泵提升至气浮池，通过自动加药系统加入混凝剂。在水流和气体的共同作用下，混凝剂与废水充分混合，使废水中的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。溶入废水中的气体将凝聚颗粒挟带到水面，经溢流去除。

生物处理：气浮池的出水进入生物池进行生物处理，利用微生物降解有机物、氨氮等污染物。

回用：处理后的废水可回用于生产工序，实现循环水利用。

处理效果：

经过上述处理工艺，该厂的清洗废水达到了回收利用的标准，减少了废水排放量，降低了环境污染。

案例分析：

该案例针对废旧塑料清洗废水的特点，采用了物理和生物处理相结合的方法，有效降低了污染物浓度，实现了废水的回用。

该方案成本相对较低，适合小型企业，同时提高了企业的环保合规性。

案例二：广东省某塑胶厂废塑料造粒废水处理

客户案例背景：

客户名称：广东省某塑胶厂

废水特点：废塑料清洗、破碎工序产生约300吨/日废水，废水中含有高浓度有机物和悬浮物。

处理需求：新建一套废水处理系统，满足更严格的排放标准，实现资源回收和零排放目标。

处理工艺流程：

预处理：废塑料清洗总排至调节池，在调节池作一定时间停留，使水质均匀。然后用泵将废水提升进入气浮池，在气浮池前段分别投加高效COD去除剂，将废水中大部分悬浮物、胶质及大分子有机物等有毒有害物质从水中分离，同时添加PAM助凝剂，使颗粒变得更加紧实。在气浮池利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体，粘附水中的悬浮物絮体，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

生化处理：气浮后的上清液进入厌氧+二级好氧处理进一步处理，利用微生物降解有机物。

深度处理：部分废水经活性炭吸附和紫外线消毒后达标排放，部分回用。

处理效果：

经过该处理工艺，废水中的COD、BOD值显著降低，悬浮物含量大幅减少，出水水质达到了《综合污水排放标准》一级标准。

该方案实现了资源回收和零排放目标，增强了企业的环境竞争力。

案例分析：

该案例针对废塑料造粒废水的高浓度有机物和悬浮物特点，采用了气浮-厌氧-好氧工艺，结合深度处理，有效解决了废水处理难题。

通过高效COD去除剂和微生物菌种的应用，提升了处理效率，保证了出水水质的稳定达标。

该方案适合大型企业，能够实现废水的资源化利用和零排放，具有显著的环境效益和经济效益。